Dozatoare de înaltă precizie. Echipamente de dozare, îmbuteliere, umplere și ambalare a produselor finite

08.12.201927.05.2017

ETATRON D.S. este specializată în producția de echipamente de dozare. Dispozitivele acestei companii sunt de înaltă calitate și design inovator. Unul dintre domeniile de activitate ale companiei este producția de stații de dozare. Acest echipament este destinat rețelelor de alimentare cu apă, sistemelor de tratare a apei pentru piscine familiale și publice, spălătorii etc. Dispozitivele sunt necesare pentru monitorizarea și reglarea parametrilor apei precum pH, ORP (RedOx), clor liber etc. Echipamentele prezentate de noi este certificat conform standardelor europene și rusești. Este ușor de operat, eficient din punct de vedere energetic și foarte precis.

Sisteme de dozare POOL GUARD pentru piscine

Sisteme automate de dozare si control pt bazine de înot montat pe panouri. Sistemele de dozare sunt complet pregătite pentru instalare și punere în funcțiune. Sistemele controlează în modul automat principalii parametri: pH, Rx, clor liber și total. Sistemele de dozare POOL GUARD au
Cel mai bun raport in ceea ce priveste: PRET/CALITATE!
Statii de dozare eONE GUARD pentru piscine

Statii de dozare high-tech pentru piscine. Stațiile de dozare eONE GUARD sunt pregătite pentru instalare și punere în funcțiune rapidă. Controlează automat principalii parametri ai piscinei, cum ar fi: pH, Rx, clor liber și total în apă
Statii de dozare pentru piscine (kit optional)

Compoziția și configurația stațiilor de dozare și control (un set din care să alegeți), prezentate în această secțiune, pot fi modificate la discreția dumneavoastră, în funcție de nevoia tehnică.
Sunt date seturile standard de echipamente pentru funcționarea stației de dozare și control.
Analizoare fotometrice pentru clor liber și total

Proiectat pentru analiza simultană a parametrilor electrochimici: pH și RedOx, precum și măsurarea concentrației de clor liber și total în apă prin metoda colorimetrică.
Soluția profesională ideală pentru piscinele publice!
Sisteme de monitorizare și control al dozării

Sistemele de control și management al dozării pentru tratarea apei, purificarea apei, piscine, etc. Sistemele de control se livrează premontate pe panouri din plastic rezistente chimic de dimensiunea 400x600x8 mm, fără pompe dozatoare (pompe și (sau) alte dispozitive de execuție sunt selectate în funcție de specificațiile tehnice).
Unități de dozare pentru curățătorie chimică și spălătorii

Sisteme automate de dozare pentru aplicații de spălătorie. Aceste sisteme vă permit să controlați furnizarea de detergenți lichizi la mașinile de spălat profesionale.
Posibilități de configurații: conectarea a până la șapte pompe dozatoare (peristaltice și (sau) electromagnetice și (sau) industriale); service până la patru profesioniști mașini de spălat- simultan.

Opțiuni de sistem de dozare

eUN GARDA. O serie de stații de dozare automate de înaltă tehnologie cu dozare proporțională de reactivi pentru piscine bazate pe pompe moderne de dozare cu diafragmă din seria eONE. Stațiile de dozare sunt pregătite la uzina de producție pentru instalare și punere în funcțiune rapidă. Stațiile pot deservi piscine de până la 3.000 m³. Capacitatea pompelor de dozare variază de la 6 la 15 l/h (până la 30 l/h la cerere).
PAZA PISCINA. O serie de sisteme automate bazate pe pompe de dozare din seria DLX, care asigură dozarea precisă și proporțională a reactivilor pentru piscine de până la 2.000 m³. Performanța pompelor dozatoare variază de la 5 la 15 l/h cu contrapresiune de până la 7 bar.
eMyPOOL. Sisteme de dozare compacte cu funcționare silențioasă care controlează nivelul de RedOx (seria eMyPOOL RX) sau pH (seria eMyPOOL PH) din piscină. Sunt realizate din pompe peristaltice cu analizoare de lichide (controlere) incorporate. Sunt potrivite pentru piscine mici, căzi cu hidromasaj și spa-uri de până la 150 m³.
CONTROL BIOCLEAN. O serie de stații de dozare peristaltice pentru substanțe chimice (hipoclorit de sodiu, coagulant, floculant, oxigen activ, detergenți etc.) prin temporizator. Capacitatea echipamentului este de până la 3 l/h cu contrapresiune de până la 3 bar.
SISTEM DE CONTROL SPĂFĂTORII. Stație automată pentru spălătorie și curățătorie chimică. Este conceput pentru a controla furnizarea de detergenți lichizi și diferiți aditivi la mașinile de spălat.

Dozarea este una dintre cele mai importante operatii ale procesului tehnologic de producere a produselor de paine. Scopul principal al dispozitivelor de dozare este de a furniza o anumită cantitate de material în greutate (sau de a menține un debit dat de componentă) cu o anumită precizie.

Cerințe de bază pentru cântărirea dozatoarelor (dozator de făină):

Precizia dozării;

Performanta ridicata;

Simplitatea proiectării și fiabilitatea funcționării unităților de dozare și a sistemului de control al acestuia;

Posibilitatea de a crea complexe automate care permit frământarea testarea semifabricatelor conform unui program tehnologic dat.

Dozatoarele automate pot fi împărțite în dozatoare continue și intermitente. La rândul lor, acestea pot fi împărțite în dozatoare: cele care funcționează după principiul greutății și volumului.

Dozarea porțiilor se caracterizează printr-o repetare periodică a ciclului de eliberare a dozei componente (dozator de făină). Cu metoda volumului porționat, dozatorul măsoară de obicei porțiunea folosind o cameră de măsurare a unui volum dat. Dozarea greutății porțiunilor se bazează pe măsurarea dozei unei anumite mase. Cu dozarea volumetrică continuă, dispozitivul de dozare furnizează un flux de material la un debit volumetric dat.

Metoda de cântărire de dozare asigură o precizie ridicată, prin urmare, pentru dozarea componentului principal al aluatului - făina, atât în prepararea aluatului continuu, cât și în porțiuni, se folosește mai des un dozator de făină cu greutate.

Principiul volumetric al dozării este mai simplu din punct de vedere structural, prin urmare, cântăritoarele bazate pe acest principiu de funcționare sunt mai fiabile. Utilizarea metodei volumetrice simplifică foarte mult procesul de distribuire a componentelor lichide. În același timp, dozarea volumetrică este adesea caracterizată de o eroare mai semnificativă, care în unele cazuri limitează utilizarea acesteia.

În industria de panificație, dozarea sistematică a mai multor diferite feluri materii prime, deci este mai rațional să folosiți dispozitive de dozare cu mai multe componente.

Dozarea multicomponentă poate fi efectuată conform următoarelor scheme:

Dozarea secvenţială a componentelor într-un dozator comun;

Dozarea paralelă a fiecărei componente într-un dozator special separat.

Dozarea secvențială este utilizată în prepararea aluatului în lot și este foarte simplă și economică. Oferă un consum mai mic de metal și compactitatea instalației. Cu toate acestea, durata ciclului total de dozare datorită măsurării secvențiale a componentelor este mare. Acest lucru poate reduce performanța echipamentului de preparare a aluatului.

Dozarea paralelă este utilizată pentru amestecarea continuă și discontinuă a semifabricatelor. Permite ca fiecare cântărire să fie mai complet adaptată la caracteristicile componentei de dozat și astfel să mărească precizia de dozare. În același timp, trebuie luat în considerare faptul că stațiile de dozare de acest tip sunt mai voluminoase și mai scumpe.

Gama noastră include o varietate de echipamente de ambalare. Trebuie doar să alegi. Exista dozatoare universale, specifice. Există dozatoare mecanice, semiautomate și complet nu necesită atenția operatorului. Există dozatoare desktop, podea, portabile și manuale. Fiecare model de dozatoare produs de noi își îndeplinește perfect funcțiile, deoarece este supus unor teste de producție îndelungate.

Echipamentele pentru producerea ambalajelor de orice fel de produse permit nu numai creșterea automatizării muncii, ci și creșterea productivității companiilor în ansamblu.

Atunci când alegeți echipament pentru ambalare, este important să luați în considerare o serie de cerințe. Deci, de exemplu, pe ce modele de dispozitive se face dozarea un anumit tip de produs și alți parametri. Trebuie să știți că sunt folosite modele de tip vertical pentru umplerea și ambalarea produselor granulare și a altor produse vracși alte tipuri de mărfuri. În același timp, dozatorul de produs este amplasat în trapa de sus, unde se efectuează dozarea, iar în partea inferioară a aparatului este ambalat.

Dozatoarele moderne de umplere sunt, așadar, instalații speciale cu ajutorul cărora mărfurile vrac sunt umplute și ambalate în continuare. Dozatoare pentru Industria alimentară, inclusiv, sunt utilizate pentru a realiza ambalarea dozată a unor astfel de produse vrac diverse precum făină, cereale, zahăr etc.

Echipamente pentru ambalarea produselor lichideîn scopuri alimentare, medicale și tehnice, poate fi utilizat atât independent, cât și ca parte a unei linii tehnologice, de exemplu, la ambalarea produselor lactate. Echipamentul de umplere de dozare poate varia în greutate.

Dozator de produse de ambalare Există 2 opțiuni - un dozator de birou, care este proiectat să funcționeze într-o gamă mică de greutate (de la 5 la 400 gr.), precum și o masă montată pe podea, reglabilă pe înălțime, care oferă o muncă convenabilă pentru operator.

Dozatoarele de umplere de masă sunt dispozitive semi-automate care nu necesită multă întreținere specială. Dozatoarele de umplere pot fi folosite pentru umplerea produselor alimentare lichide și groase, a produselor chimice de uz casnic etc. Utilizarea dozatoarelor de umplere vă permite să schimbați atât tipul de recipient, cât și produsul în sine, ceea ce este important într-un mediu de afaceri mici și în schimbarea privilegiilor pieței.

Caracteristici generale pentru toate modelele de dozatoare:

Alimentare - 220v
Consumul de energie în kW - nu mai mult de 1
Greutate în kg - nu mai mult de 90
Dimensiuni în mm - nu mai mult de 1700X1300X650

Dozatoare pentru ambalarea produselor, care furnituri destul de cunoscute pe piață. Acestea includ dozatoare mecanice, seturi de echipamente pentru îmbuteliere, dozatoare de ambalare pentru diverse substanțe. Sortimentul companiei include dozatoare universale care funcționează cu succesîn multe domenii de producție și au componente echivalente: calitatea dozatorului și prețul acestuia. Trăsătură distinctivă dintre astfel de tipuri de dozatoare sunt simplitatea și fiabilitatea designului, ușurința în operare și întreținere, timpi scurti de livrare și accesibilitate.

Oferim redus pret echipament de imbuteliere pentru că suntem producători.

Dozare- măsurarea cantității unei substanțe prin determinarea masei sau volumului acesteia, sau prin recalcularea produselor identice în bucăți. După structura ciclului de lucru, dozarea poate fi continuă sau discretă, iar după principiul de funcționare - în volum sau în greutate. Dozatoarele volumetrice cu acțiune continuă servesc un produs cu un flux uniform; în timp ce volumul produsului furnizat pe unitatea de timp este determinat de rata de alimentare sau de suprafață secțiune transversală fluxul de produse. Cu o secțiune transversală constantă a debitului în dispozitivele de dozare, sunt instalate mecanisme speciale de antrenare pentru a controla viteza de alimentare a produsului în limitele cerute. În a doua variantă, dispozitivele de dozare sunt echipate cu mecanisme de modificare a debitului produsului furnizat în timpul deplasării acestuia.

În cazul dozării continue în greutate, debitul de material care iese din alimentator este cântărit continuu, iar în funcție de rezultate, performanța alimentatorului este reglată în mod constant.

Dozarea discreta consta in repetarea periodica a ciclurilor de masurare a dozei de produs si furnizare a acestuia pentru ambalare. În metoda volumetrică discretă, echipamentul de dozare măsoară o porțiune, de obicei folosind o cameră de măsurare a unui volum dat. Dozarea discretă a greutății se bazează pe măsurarea unei doze dintr-o anumită masă.

Varietatea proprietăților structurale și mecanice ale produselor ambalate determină specificul designului dispozitivelor de dozare.

În prezent, dozatoarele în serie ca componente separate ale unei linii tehnologice practic nu sunt dezvoltate sau fabricate. Excepție fac dozatoarele volumetrice și cu greutate pentru ambalarea produselor în containere mari (saci, butoaie, cisterne etc.), precum și dozatoarele cu greutate pentru produse vrac.

Pentru dozarea produselor alimentare în vrac în recipiente de dimensiuni mari (saci și pachete), dozatoarele cu greutate sunt utilizate pe scară largă la întreprinderile de procesare.

Dozatoarele automate cu brațe egale de tip D și DM sunt cele mai simple în design. Ele nu dispun de antrenare și acționează doar sub acțiunea masei greutăților plasate în suportul greutății și a masei produsului care intră prin gravitație în receptorul de sarcină.

Componentele principale ale acestui tip de dozatoare sunt: un cadru cu mecanism automat, un culbutor, un receptor de sarcină, un suport de greutate, un regulator, o carcasă și un contor.

Rocker dublu cu brațe egale 2 (Fig. 9.1) al dozatorului cu două prisme se așează pe perne montate pe console 4 paturi. Un suport de greutate este suspendat pe prismele de recepție a sarcinii de pe umărul stâng al balansoarului 1, in interiorul caruia sunt instalate greutati. Suportul de greutate are o cavitate în care este plasată o greutate suplimentară pentru a calibra dozatorul, adică pentru a aduce dozatorul descărcat la o stare de echilibru. Pe prismele de recepție a sarcinii ale umărului drept al balansoarului este suspendat un dispozitiv de primire a sarcinii 13 cu fund deschis 14.

Pâlnia de admisie este blocată de un amortizor de sector 11, care interacţionează printr-un sistem de pârghii 6, 7, 8 Și 18 cu mecanismul de blocare al receptorului de sarcină și prin arc 10 suspensia este menţinută în stare deschisă de către cama receptorului de sarcină. Arc 10 poate fi scos din contact cu came printr-o tijă. Pentru a proteja împotriva prafului și pentru a evita posibila stropire a produsului în timpul funcționării dozatorului, pâlnia de admisie este echipată cu un capac suplimentar, care

Orez. 9.1.

/ - suport de greutate; 2-rocker; 3 - regulator de precizie a instalației; 4, J2- paranteze; 5 manetă de eliberare; 6, 8- pârghii stânga și dreapta; 7-pârghie verticală; 9- clip video; 10- arc; //-sector amortizor; 13 - dispozitiv de primire a încărcăturii; /4 - jos; 15- pârghie; 16- genunchi obturator; 17- pârghie de blocare; 18- pârghia de demontare intră în interiorul dispozitivului de primire a sarcinii cu scuturi. Pe pat este instalată o pârghie de eliberare 5, care ține sistemul de pârghii 6,7, 8 Și 18 de la cădere.

Partea inferioară a receptorului de sarcină este blocată după ce a fost închisă de un sistem de pârghii 15 și genunchi 16 obturator. Receptorul de sarcină este echipat cu o pârghie de blocare 17, care nu permite deschiderea fundului 14 până când sistemul de pârghie se mișcă și clapeta este complet închisă și, de asemenea, împiedică deschiderea clapetei până când partea inferioară este complet închisă 14.

Un regulator este instalat pe deget, fixat pe cadru 3 precizie de plumb. Cu partea sa de capăt acționează asupra suportului 12, care este atașat de purtător. Contorul este conectat printr-o tijă cu amortizor 11, care, atunci când este declanșat, îl pune în mișcare.

Dozatorul funcționează după cum urmează. Când amortizorul este închis, sistemul de pârghii al mecanismului automat este în poziția superioară, în timp ce arcul suspensiei este decomprimat. Pe măsură ce produsul este umplut, receptorul de sarcină coboară și tija cu arcul 10 se mișcă în jos. amortizor 11 se închide ca rola 9 pârghia verticală 7 este fixată pe știftul pârghiei de eliberare 5. În același timp, se sprijină cu un deget pe șurubul de reglare al pârghiei din dreapta 8, se oprește și ocupă poziția de umplere. Produsul intră în dispozitivul de cântărire printr-un spațiu îngust între amortizor și pâlnie.

După atingerea greutății specificate, șurubul de pe suport 12 apasă maneta de eliberare 5, rotind-o în sensul acelor de ceasornic. În același timp, degetul pe pârghie 5 ieșind de sub rolă 9 pârghia verticală 7, sistemul de pârghii se mișcă, pârghiile 6 Și 8 ocupa o pozitie orizontala. Amortizorul se închide, maneta de deblocare 18 se rotește în sens invers acelor de ceasornic și cu capătul drept acționează asupra arborelui genunchiului 16, ridicând obloanele. Fund 14 se eliberează și se deschide sub acțiunea masei produsului. Receptorul de sarcină este descărcat, după care balansoarul sub greutatea suportului de greutate se rotește în sens invers acelor de ceasornic, receptorul de sarcină se mișcă în sus, comprimând arcul 10 tija amortizorului. Partea de jos aproape, genunchi 16 obturatorul acționează pe capătul drept al pârghiei deformabile 18 și schimbă întregul sistem de pârghii și amortizorul asociat. Arc 10 tija se desface și deschide complet amortizorul. Pârghie 6, 7, 8 și 18 ocupă din nou poziția superioară, pârghia de eliberare 5 sub influența părții sale stângi mai grele și a mânerului situat pe pârghia verticală, revine la poziția inițialăși se fixează cu un deget sub rola pârghiei verticale 7.

Amortizorul conectat printr-o tijă la contorul numărului de linii de plumb, deschizându-se, face ca contorul să înregistreze un fir de plumb. Apoi ciclul de dozare se repetă din nou.

efectuate manual.

Dozatorul de cântărire 2РРМ-ЗМ este conceput pentru dozarea automată a făinii în porții de o anumită masă, urmată de umplerea porțiunilor cântărite în pungi, care sunt plasate manual sub orificiul de evacuare a buncărului de dozare. Operațiunile ulterioare de ambalare (sigilarea și sigilarea pachetelor) sunt de asemenea

Cadrul dozatorului este realizat sub forma a doi pereti si doi pereti laterali fixati pe piedestal. De sus, pereții sunt interconectați printr-o pâlnie de alimentare 5 (Fig. 9.2). Pe ele sunt instalate două console cu perne de agat, pe care va fi descrisă un balansier dublu cu brațe egale prin prisme de susținere 4. dreapta fata

culbutorul este echipat cu un indicator de echilibru. Un receptor de sarcină este suspendat pe prismele frontale ale balansoarului 2 cu un fund rabatabil, care este ținut în poziție închis de un zăvor. Pentru a proteja mecanismul dozatorului de praful de făină, dispozitivul de primire a sarcinii este plasat în buncărul de subdozare, iar rafturile cu suporturi pe care este suspendat acest dispozitiv sunt scoase. Un suport de greutate este suspendat pe prismele din spate ale balansoarului 3, la baza căreia se află o cavitate pentru greutate suplimentară folosită la calibrarea unui dozator descărcat.

Orez. 9.2.

1 - buncăr suspendat; 2 - dispozitiv de primire a mărfii; 3 - suport de greutate; 4-rocker; 5- alimentator; b - buncăr de dozare; 7-mecanism de automatizare; 8- pat; 9- mecanism de ambreiaj cu o singură rotație; 10- unitate de antrenare; 11 - cabinet; 12 -masa

Greutățile de lucru sunt plasate în sloturi speciale de pe capacul superior al suportului de greutate. Pe baza suportului de greutate 3 este plasată o tijă reglabilă pe înălțime, care interacționează cu arcul de reglare a preciziei. Pe traversa suportului greutății este plasat un știft reglabil pe înălțime, care fixează poziția extremă inferioară a receptorului de sarcină. Pentru a proteja împotriva balansării, receptorul de sarcină și suportul de greutate sunt echipate cu șnur.

Între pereții și pereții laterali ai cadrului este fixată o placă, pe care sunt amplasate două cutii de contact, care servesc la controlul amortizoarelor interne și externe. Soba are și un regulator de netezime și nivel.

Buncăr suspendat 1, în care se află dispozitivul portant 2, atașat de peretele frontal al cadrului. Partea inferioară, ușor demontabilă, a buncărului este realizată sub formă de con cu gât și servește pentru a fi pusă pe pungă.

Alimentatorul dozatorului este o pâlnie în formă de con cu gât cilindric, echipată cu două amortizoare sectoriale: interioară și externă. Clapeta interioară are o fereastră reglabilă pe lățime prin care se adaugă produsul în timpul dozării. Un buncăr de supradozare este conectat la pâlnia de alimentare printr-o conductă gravitațională 6, la care se leagă comunicaţii pentru alimentarea dozatorului cu făină. Buncărul și pâlnia de supradozare sunt echipate cu praf de copt special, care asigură o densitate constantă și un flux uniform de făină prin gura pâlniei și a dozatorului în timpul funcționării dozatorului.

Un motor electric cu o cutie de viteze este montat pe o placă balansoar echipată cu un întinzător și instalată între pereții laterali ai patului pe un piedestal 11.

Dozatorul cu două poziții cu greutate DMAK-05 (Fig. 9.3) face parte din linia de producție și este proiectat pentru ambalarea în porții egale de scurtătură și ștanțat. Pasteîn pachete când se lucrează cu o mașină de turnat. Dozatorul este format din două dispozitive de cântărire identice, care măsoară alternativ o anumită porțiune a produsului și o descarcă în conducta de produs pentru alimentarea într-un recipient de consum (pachet sau cutie) plasat pe rotorul de funcționare al mașinii de umplere.

Dispozitivul de cântărire 7 include un buncăr de primire 5, alimentatoare grosiere vibrante 3 și dozare precisă 4, buncăr de greutate 2 și contorul de greutate cu pârghie 6.

Pastele sunt introduse în buncărul de cântărire 2 a primului dispozitiv de cântărire de la buncărul de primire 5 mai întâi cu ambele tăvi vibrante 3 Și 4, iar la sfarsitul masurarii dozei doar cu o tava vibranta 4. Doza măsurată este turnată pe suportul alimentar 1 pentru transfer pe ambalaj. Se efectuează un proces similar

Orez. 9.3.

eu- linie de produse; 2- coș de greutăți; 3 - alimentator vibrator de dozare grosieră; 4 - alimentator cu vibrații pentru dozare precisă; 5- buncăr de primire; 6- contor de masă;

7- aparate de cântărire

în al doilea dispozitiv de cântărire, care vă permite să descărcați alternativ dozele măsurate de la ambele dispozitive de cântărire.

Pompele de dozare sunt utilizate pentru dozarea volumetrică a produselor lichide în recipiente mari.

Într-o pompă de dozare cu piston când pistonul se mișcă 2 (Fig. 9.4, A) pompa spre dreapta in camera de lucru 4 se creează un vid, lichidul prin supapa de aspirație 1 umple camera de lucru. Când pistonul se deplasează spre stânga, supapa de aspirație 1 se închide, piston 2 apasă pe lichidul din camera de lucru și acesta prin supapa de refulare 2 deplasat în conducta de refulare. Pistonul este antrenat de o manivela 7 sau de un mecanism excentric prin scut 6. Cutia de umplutură 5 împiedică curgerea produsului.

Pompa de dozare cu angrenaje (Fig. 9.4, b) are două viteze. Rotorul angrenajului 2, conectat la arborele de lucru (rotorul), primește rotația de la motorul electric, celălalt - contactul angrenajului 5 - este liber, antrenat de primul angrenaj.

Rotorul, rotindu-se în sensul acelor de ceasornic, transmite mișcarea contactorului. Când dinții angrenajului se decuplează, se creează un vid și fluidul este aspirat prin duză 1 la corp 3. Angrenajele captează fluidul și îl deplasează în sensul de rotație. Când dinții se reacționează în zona conductei de refulare 4, lichidul situat în cavitățile dintre dinți și pereții carcasei este deplasat în conducta de refulare.

Orez. 9.4.

A- piston: / - supapă de aspirație; 2- pompă de WC; 3 - Supapa de descărcare; 4- camera de lucru; 5- umplutura; b- scut; 7- mecanism manivelă; b - angrenaj: / - conductă de ramificație; 2- angrenaj-rotor; 3- cadru; 4- conducta de refulare; 5- unelte de contact

ECHIPAMENT PENTRU DOZAREA AUTOMATĂ A PRODUSELOR ALIMENTARE

Cu toate acestea, de dimensiuni mici, TG-urile de înaltă performanță pot fi operate în conformitate cu dispozitivele de etanșare a tăvilor/diverse sisteme de transport. Tăvile/cupele pot fi, de asemenea, închise manual după distribuire.

Nivel crescut de control al liniei de dozare: controlul greutății fiecărei porții folosind cântare dinamice încorporate / completare până la greutatea specificată (numai pentru dozatoarele din seria TGs cu servomotor).

În plus, este posibil să includă: agitator, sistem de control al nivelului de produs, pompă de transfer, mișcare verticală a capetelor de dozare (coborârea capului de dozare în tavă pentru a evita stropirea produsului), deplasarea orizontală a capetelor de dozare (pneumatice, sincronizate cu mișcarea tăvii), acționări individuale (pneumatice), o gamă largă de capete de dozare, sisteme de transport, incl. densoare și dispozitive pentru închiderea tăvilor/ceștilor cu capace.

SERIA TG

Mașinile din seria TG îndeplinesc cele mai înalte cerințe în ceea ce privește producția blândă, dozarea precisă și igiena. Cu designul său optimizat și diametrul mare al cilindrului, seria TG este o alegere excelentă pentru o gamă largă de produse care necesită o manipulare blândă și care sunt ușor deteriorate. Echipamentele compacte și mobile pot fi utilizate pentru diverse produse atât în industria alimentară, cât și în industria alimentară.

Control sporit al liniei de dozare: controlul greutății fiecărei porții cu o cântărire externă

Interfața cu utilizatorul

Comutator mod de operare

ECHIPAMENT AUTOMAT DE DISPENSARE ALIMENTE SERIA AG-S

Unități speciale de dozare cu piston cu melc pentru dozarea produselor cu un conținut scăzut de lichid și greu de pompat.

Produs: varză murată, salate de varză proaspătă,

Varză roșie, sfeclă, morcovi felii, salate mixte cu conținut scăzut de lichid.

SERIA SD

Seria SD a fost special concepută pentru produse cu un conținut scăzut de umiditate, care până acum puteau fi ambalate fie manual, fie la un cost ridicat. Seria SD este deosebit de potrivită pentru dozarea produselor moderne Calitate superioară: taitei orientali fierti, taitei de orez cu bame, salate de legume proaspete, cu produse precum cuburi de feta, felii de rosii sau castraveti, legume albite, cocktail-uri de mare, amestecuri de ciuperci si legume, masline, salate de fructe si multe alte produse.