On lui a expliqué comment fabriquer une arbalète de ses propres mains à partir de matériaux de récupération. Un tir avec une telle arbalète est réalisé grâce à l'élasticité de l'arc. De plus, l'arbalète elle-même peut être fabriquée à partir de presque tous les matériaux élastiques. Vous pouvez, comme dans l'article, utiliser des bandes à ressorts provenant d'un vieux matelas, vous pouvez vous procurer une meuleuse et fabriquer une arbalète à partir d'un ressort. Aujourd'hui, des matériaux composites sont souvent utilisés - fibre de verre, fibre de carbone et adhésifs époxy pour fabriquer des bras élastiques pour les arbalètes artisanales.
Mais l'autre jour je suis tombé sur un vieux lit, ou plutôt un grillage à ressorts.
J'ai tout de suite pensé que l'arbalète utilisait l'élasticité, mais non seulement les plaques à partir desquelles l'arc est fabriqué en sont dotées, les ressorts ont aussi une grande réserve d'élasticité. L'exemple le plus simple d'utilisation de ressorts pour lancer un élément de frappe est celui des pistolets à air comprimé. Cela signifie qu'une arbalète peut être fabriquée sur ressorts !
Je suis allé sur Internet et j'ai vu : oui, les arbalètes à ressort existent depuis longtemps et sont fabriquées artisanalement !
Voici une photo arbalète à ressort avec un seul ressort.
Et cette arbalète a deux ressorts, chacun sur sa propre épaule.
Voici un cliché d'une arbalète à ressort en vidéo.
Mais j'ai surtout aimé le design dans lequel le ressort est situé dans la crosse de l'arbalète.
Avec cette disposition du ressort, les dimensions de l'arbalète deviennent minimes et elle peut être utilisée en forêt et est assez facile à transporter.
Le tir avec une arbalète à ressort s'effectue de la même manière qu'avec une arbalète ordinaire.
Pour une chasse normale, une tension de corde d'arbalète de 35 à 40 kg suffit. Je n'ai pas trouvé ça, ce sont des données d'une arbalète de chasse standard du Moyen Âge.
Mais si vous le souhaitez, il est facile d'augmenter la force de tension en installant un ressort plus puissant ou en en ajoutant quelques autres aux ressorts existants. Heureusement, il y en a 14 sur un lit abandonné.
À propos, il n'est pas nécessaire d'utiliser des ressorts de tension ; vous pouvez également utiliser l'effet inverse : stocker de l'énergie lorsque le ressort est comprimé. Heureusement, il existe aujourd’hui tout un tas d’amortisseurs différents. Vous pouvez utiliser un ressort de l'amortisseur roue avant les vélos, alors que sur les modèles bon marché, ils sont très rigides, seul un gros gars pesant 130 kilogrammes peut les traverser.
De plus, les ressorts peuvent être utilisés non seulement sur les arbalètes. Voici un exemple d'utilisation de la tension du ressort sur un arc fait maison.
Il me semble que fabriquer une telle arbalète artisanale sur ressorts ne pose pas de problème. La conception n'est pas plus compliquée que d'habitude, mais il n'y a pas de problème principal : trouver un bon acier élastique pour les épaules de l'arbalète.
Le deuxième avantage d'une arbalète à ressort est que sa conception peut permettre de modifier la force de tension de la corde de l'arc en augmentant le nombre de ressorts. En conséquence, il s'avère qu'à partir de la même arbalète, vous pouvez tirer à la fois des carreaux de bois légers pour la chasse et des pièces de renfort lourdes « perforantes ». Je ne peux vraiment pas imaginer une situation dans laquelle de tels boulons écrasants seraient nécessaires ; dans les temps anciens, des boulons solides étaient utilisés pour vaincre un chevalier en armure lourde, et les gilets pare-balles d'aujourd'hui sans inserts en titane (avec le titane, c'est « l'anti-armure »). -Kalash") peuvent facilement être percés avec un couteau.
Mais la possibilité même de tirer à travers un mur de briques est intéressante :)
Également sur la fabrication d'arbalètes :
Une arbalète de chasse est une arme assez efficace qui, si nécessaire, peut remplacer dignement un fusil. Le principal avantage de l’arme est son tir silencieux. Par conséquent, lors de son utilisation, il est assez difficile d'effrayer l'animal.
Caractéristiques de conception
De quoi est composée une arbalète de chasse ? Les photos présentées dans ce document nous permettent de voir que l'on y distingue les composants suivants :
- Le corps est l'unité de puissance principale qui supporte la charge lors de l'abaissement de la corde de l'arc. Sert de base pour l'installation de pièces fonctionnelles.
- Les blocs font partie de la structure permettant d'installer des arcs de tension de corde d'arc.
- La crosse est la partie de l'arbalète qui sert à placer la flèche.
- La corde d'arc est une pièce fonctionnelle qui sert à propulser les projectiles utilisés.
- Les épaules sont un élément structurel élastique qui libère de l'énergie lorsque la corde de l'arc est tirée.
- Un étrier est une pièce qui facilite le chargement d'une arbalète.
- Le mécanisme de déclenchement est un dispositif grâce auquel le verrou s'ouvre et la corde de l'arc est libérée lors du tir.
- Viseur - monté sur l'arbalète pour faciliter la visée de la cible.
Arbalète de chasse avec épaules en bois
C'est la conception la plus simple. Comme il ressort de la définition, les épaulements sont ici en bois. Une telle arbalète ne peut pas être qualifiée de modèle de fiabilité. Les produits de cette catégorie sont franchement éphémères et ne sont donc pas très demandés. Le plus souvent ceci arbalète de chasse utilisées comme armes de collection et décoratives.
Arbalète avec arcs métalliques
Une option extrêmement courante. Les chasseurs font attention à ces arbalètes car elles démontrent une puissance élevée lors du tir. Arcs de chasse et les arbalètes avec arcs métalliques conviennent non seulement à l'entraînement, mais également à une utilisation sur le terrain lors de la traque de proies. Pour la fabrication, on utilise à la fois des arcs solides et des structures composites, qui sont assemblées à partir de plusieurs pièces symétriques.
Arbalète classique
Version classique avec épaules incurvées. Une telle arbalète de chasse est un appareil extrêmement maniable et pratique à utiliser. Il a de petites dimensions et des caractéristiques améliorées. Facilement démontable et transportable.
Les arbalètes classiques contiennent des bras renforcés dont la force de tension peut atteindre environ 50 kg. Cela ouvre à son tour la possibilité de chasser des petits et des grands animaux.
Arbalète à poulies
La conception comprend tout un système d'excentriques, grâce auquel le processus de chargement de l'arme est facilité et l'accélération de la flèche est assurée. Par rapport aux modèles classiques, une arbalète de chasse à poulies est plus compacte. Les chiffres de puissance ici sont également excellents.
Les petites dimensions sont assurées par l'installation d'arcs courts. L'utilisation de cette solution permet au propriétaire de l'arme de surmonter plus facilement les zones couvertes de fourrés et de buissons.
Les caractéristiques d'une arbalète de chasse de type bloc permettent un armement simple de la corde de l'arc et un recul insignifiant, obtenu grâce à la répartition rationnelle du vecteur de force.
taper
- en raison de leurs dimensions réduites, ils sont extrêmement pratiques pour le transport ;
- avoir une puissance élevée et vous permettre d'atteindre des cibles à moyenne et longue distance ;
- diffèrent moins force mortelle Cependant, par rapport aux systèmes de blocage, ils lancent les flèches à une vitesse plus élevée ;
- en plus des flèches, ils peuvent tirer des fléchettes, des harpons et des boules de métal.
Sites touristiques
La principale caractéristique du tir à l'arbalète est un déplacement important de la ligne de visée. En d’autres termes, après le tir, le projectile tiré commence à graviter assez rapidement vers le sol. Par conséquent, il est conseillé d'installer des optiques avec un réticule d'arbalète spécial sur ces armes. Pour viser efficacement une cible, il suffit d'équiper les arbalètes de viseurs optiques avec zoom 4x.
Certains chasseurs préfèrent les systèmes à collimateur, qui s’avèrent également assez efficaces. De plus, cette option permet de chasser aussi bien de jour que heure du soir jours. Les viseurs collimateurs sont extrêmement pratiques à utiliser pour viser des cibles en mouvement.
Arbalète de chasse DIY
Après avoir décidé des paramètres et caractéristiques nécessaires de la future arme, il convient de passer à l'élaboration du dessin approprié. Vous pouvez utiliser un diagramme prêt à l'emploi comme exemple ou en créer un vous-même. Quoi qu’il en soit, une arbalète de chasse fabriquée maison devra finalement être personnalisée à votre convenance.
Lors de la préparation d'un dessin, vous devez vous concentrer non seulement sur les souhaits personnels, mais également prendre en compte l'accessibilité matériel nécessaire, en fonction de leur coût et de la complexité de leur traitement.
Comment fabriquer une arbalète de chasse de vos propres mains ? Habituellement, pour commencer, on prépare un lit sur lequel les épaules, l'étrier, le guide, déclenchement. Difficile pour fait soi-même les éléments sont des arcs. Par conséquent, dans certains cas, il est préférable de les acheter prêts à l'emploi.
Ils vous aideront à réaliser des dessins de chasse dont des exemples sont présentés sur les photos ci-dessous.
Cadre
La base sur laquelle sont fixés la crosse et les épaules du produit est le corps. Il est conseillé de le découper dans un flan métallique d'une épaisseur d'environ 2,5 à 3 mm.
La crosse de l'arbalète est fixée en partie centrale du corps et en extrémité à l'aide de boulons. L'utilisation d'une telle solution facilite l'assemblage rapide des armes pour les mettre en condition de combat et leur démontage lors du transport.
Un étrier est soudé au corps en bas. Ce dernier permet de tenir l'arbalète avec le pied lorsque la corde de l'arc est tirée. Il est recommandé d'utiliser du fil d'un diamètre de 6 à 8 mm comme matériau pour la fabrication des étriers.
Épaules
Le matériau pour fabriquer l'élément structurel peut être un ressort de voiture. Dans de tels bras métalliques, des évidements semi-circulaires sont réalisés pour les boulons, à l'aide desquels la pièce sera vissée au corps.
Il existe une opinion largement répandue selon laquelle l'utilisation de ressorts métalliques comme base pour la fabrication des épaules est une décision plutôt dangereuse. Et en effet, lors de l'utilisation d'une arbalète artisanale dans des conditions de basse température ambiante, le risque de rupture de la pièce augmente, notamment au niveau des points de fixation. De tels cas s'accompagnent de la libération de petits fragments. Par conséquent, vous devez appliquer l'idée à vos risques et périls.
Blocs
Les dessins prêts à l'emploi d'une arbalète de chasse incluent souvent des dispositifs de blocage. Ces derniers atténuent la tension et donnent un avantage en force. Il est plus facile de mettre une telle arbalète en condition de combat qu'en reliant simplement les extrémités de la corde de l'arc aux extrémités des bras. De plus, lors de la descente, la vitesse de départ de la flèche augmente, ce qui se traduit par l'augmentation de la portée de l'arme. Le principal inconvénient de l'installation d'un système de blocs est la complexité de fabrication et l'augmentation du poids global de l'arbalète.
Corde
Comme corde d'arc, vous pouvez utiliser un câble métallique d'un diamètre d'environ 2-3 mm. Une corde plus épaisse sera plus difficile à attacher à une arme, et une corde fine commencera à s'étirer au fur et à mesure de l'utilisation du produit.
Pour fixer la corde de l'arc aux extrémités des bras, il suffit de réaliser une boucle régulière. Il est préférable de placer au préalable des morceaux de cuir ou tout autre matériau dense sous les attaches des câbles. Cette solution permet d'éviter les frottements de la corde au contact des épaulements métalliques.
Loge
Pour réaliser la pièce, vous pouvez utiliser un flan de bois facile à travailler sous la forme d'une planche d'environ 30 mm d'épaisseur. Il convient de noter que, malgré ses indicateurs de résistance élevée, le chêne n'est pas très adapté à ces fins en raison de son poids important. Quant à l'épicéa et au pin, ces derniers ne sont pas suffisamment résistants aux dommages mécaniques et se déforment au contact de l'humidité. Par conséquent, le type de bois doit être choisi en fonction des objectifs et des conditions d'utilisation future de l'arbalète.
Comment rendre une arbalète de chasse vraiment pratique ? Lors de la fabrication, une attention particulière doit être portée au guide en forme de rainure pour la flèche, que vous devez essayer de rendre aussi uniforme, lisse et poli que possible. L'état du sillon affecte largement la précision du tir. Il est conseillé que la largeur de la crosse soit égale au diamètre des flèches utilisées. Vous pouvez le couper à l'aide d'une scie circulaire.
Il est rationnel d'utiliser un ressort comme moyen de maintien de la flèche, qui plaquera le projectile contre la crosse et ne permettra pas à cette dernière de glisser hors de la rainure avant le tir.
Déclenchement
Le matériau utilisé pour fabriquer la pièce sera de la tôle. Il est souhaitable que son épaisseur soit d'au moins 6 à 7 mm. Le schéma du mécanisme est présenté dans le schéma suivant :
Toutes les pièces sont placées directement dans la crosse. Ici, un nid spécial est découpé, des trous traversants sont pratiqués sous les axes du mécanisme, sur lesquels les éléments de déclenchement sont ensuite installés. Un exemple de réglage du déclencheur est présenté dans la figure ci-dessous.
Optique de visée
En tant que viseur d'arbalète, vous pouvez utiliser des optiques d'usine de armes à feu. Une solution assez pratique consiste à utiliser un guidon et un guidon. Grâce à ce dernier, vous pouvez effectuer des corrections verticales. Il est pratique d'effectuer des réglages horizontaux à l'aide d'un guidon monté à l'intersection des épaules et de la crosse.
Pour faciliter le transport de l'arbalète, il convient de rendre le dispositif de visée amovible. Pour ce faire, vous pouvez installer sur l'arme un rail dit Picatinny, qui permet de monter des viseurs individuels assemblés en usine.
En conclusion
Fabriquer et utiliser une arbalète de chasse de ses propres mains est une solution plutôt radicale. Souvent, en l'absence d'expérience dans ce type d'activité, la qualité et la fiabilité d'un appareil artisanal laissent beaucoup à désirer. En réalité, même les arbalètes de la catégorie budgétaire, fabriquées en usine, dont le coût est d'environ 3 000 à 4 000 roubles, s'avèrent beaucoup plus efficaces, pratiques et pratiques que les créations de vos propres mains.
Comme vous pouvez le constater, fabriquer une arbalète de chasse est tout à fait possible. Cependant, en achetant une arme dans un magasin spécialisé, l'utilisateur bénéficie de garanties sur sa sécurité et la fiabilité de son assemblage. Lorsque vous utilisez une arbalète artisanale, vous ne pouvez compter que sur vous-même.
Cet article décrit comment fabriquer une arbalète à partir d'un fil d'acier rigide ; il s'agit d'une conception légèrement plus complexe qu'à partir de ressorts, cependant, si vous disposez du bon outil, vous pouvez fabriquer une telle arbalète de vos propres mains en quelques soirées.
Les technologies modernes offrent un large choix de matériaux pour fabriquer des arcs. Il existe différents alliages d'acier, d'aluminium et de titane, ainsi que des matériaux composites de fibre de verre et de carbone. Mais pour de nombreux amateurs de bricolage, le plus souvent, les matériaux ci-dessus ne sont pas facilement disponibles et doivent donc adapter à ces fins des ressorts de voiture, des skis, des PCB ou simplement du bois.
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L'arc se compose de deux bras constitués de fil à ressort, installés dans un support, et de crochets aux extrémités des bras.
Ils sont fixés avec des vis de verrouillage qui les fixent solidement dans les douilles.
Il s'agit d'une vue de face qui montre clairement comment les bras sont installés dans les supports.
Et voici l'extrémité de l'épaule de l'arc, où le crochet pour attacher la corde de l'arc sert également de boucle d'oreille qui fixe la structure avec une vis de verrouillage.
Ceci est une vue de l’extrémité de l’épaule de l’autre côté.
Cette figure montre un élément de l'épaule dont la conception mérite d'être discutée plus en détail :
Premièrement : - l'épaule de l'arc a une forme assez inhabituelle, mais l'auteur considère cette forme d'arc comme la plus optimale, car grâce à la courbure compensatoire, la charge est répartie plus uniformément sur toute l'épaule et l'arc lui-même ne rétrécit pas pendant le fonctionnement (établi expérimentalement), ainsi que les éléments de fixation dans les douilles de support, grâce à cette forme, sont beaucoup plus fiables que toute autre connexion.
Deuxièmement : - une attention particulière doit être portée à la qualité des évidements situés à proximité des deux extrémités de l'élément, car la qualité d'assemblage de l'ensemble de l'arc en dépendra.
Et voici un schéma du montage de la pointe de l'épaule, qui s'effectue dans l'ordre suivant :
1. La boucle d'oreille à crochet est assemblée avec les éléments d'épaule et la surface des rainures radiales doit être alignée avec la surface du trou de la boucle d'oreille.
2. La vis de verrouillage est insérée dans le trou de la boucle d'oreille et vissée dans un trou fileté coaxial à celui-ci. Grâce au contact des surfaces du trou, de l'évidement et de la vis de verrouillage, une connexion fiable de toutes les pièces est obtenue.
Vous trouverez ci-dessous des photos d'appareils qui vous aideront à réaliser un arc de qualité.
Pour exécution correcte Pour réaliser les évidements, vous devez créer un gabarit, illustré sur la figure précédente.
Il s’agit d’un prisme en acier dans lequel sont percés deux trous parallèles dans lesquels sera ensuite inséré un fil ou une tige. Un trou traversant d'un diamètre égal au diamètre de la vis de verrouillage est percé strictement perpendiculairement et à la même distance des axes de ces trous. Pour garantir que les pièces sont solidement maintenues dans les douilles pendant le perçage, des trous sont percés aux deux extrémités du prisme et des filetages sont coupés à travers lesquels les pièces sont fixées avec des vis.
A l'aide de cet appareil, un virage compensatoire est réalisé. Les flans avec des évidements préfabriqués sont insérés par paires dans des trous correspondant au diamètre de la tige pliée et à travers un trou correspondant aux rayons des évidements ils sont fixés dans le luminaire avec une goupille. Ensuite, le point de pliage est chauffé par un brûleur autogène et se courbe autour du relief du mandrin. Bien entendu, il est assez difficile de réaliser un mandrin tel qu'il est représenté sur la figure, et il est donc préférable de le rendre préfabriqué. Ensuite, vous devez plier la partie restante de l'épaule à peu près comme indiqué sur l'image de l'élément d'épaule. Pour que les épaules soient les mêmes, il est conseillé de réaliser un gabarit et d'effectuer cette opération selon celui-ci. Lorsque l'épaule est pliée, vous devez aligner les extrémités des éléments à la même taille et utiliser un gabarit pour traiter les évidements.
Une fois les éléments d'arc pliés et installés sur les pièces d'accouplement, ils doivent être durcis à une dureté de 42 à 44 HRC.
À ce qui précède, je voudrais ajouter que l'auteur est parvenu à une décision similaire à la suite d'une série d'expériences avec certains matériaux, et qu'un arc en fil à ressort s'est avéré être meilleur côté. Assez léger, compact, facile à fabriquer, fiable, fabriqué dans un matériau abordable - tels sont les principaux avantages d'un tel arc. Même si l'un des éléments se brise, le deuxième élément du bras ne permettra pas aux débris de s'envoler, puisqu'ils sont rigidement reliés les uns aux autres. Et encore une chose bonne qualité– je n’ai pas peur des tirs à blanc. J'ai tiré au moins 1000 coups à blanc (pour vérifier la fiabilité de la conception) et je n'ai constaté aucune déformation ni dommage. Quant à la puissance de l'arc, elle dépend uniquement du diamètre du fil (tige).
© Artemyev V.A. 2003
Novossibirsk 2003
Artem commente :
Le sujet est juste fou ! Je me demande : avec une telle arbalète, vous ne pouvez vous attaquer qu'aux canards ou pouvez-vous aussi s'en prendre au loup ?
pourquoi111 11-03-2013 13:16
Bonjour mesdames et messieurs.
Je m'adresse aux professionnels (nous ne sommes pas nous-mêmes locaux) avec cette question. On souhaite réfléchir à un lanceur de flèches à ressort, et il est prévu d'utiliser un ressort hélicoïdal, comme dans une carabine à air comprimé.
Une option est l’arc « Rustler », mais je veux me passer de corde d’arc. Dans quelle mesure est-ce théoriquement réaliste ? Il existe deux options pour l'instant.
1. Le ressort accélère directement une flèche lourde à faible vitesse, mais en raison de sa masse, le projectile a une capacité de pénétration élevée, bien qu'à une distance allant jusqu'à 25 mètres. À propos, je l'ai déjà fabriqué sous la forme d'un jouet, il tirait avec des électrodes (section transversale de 5 mm), il volait jusqu'à seulement 20 mètres, mais jusqu'à cinq mètres, il semblait puissant.
2. Utilisation de blocs augmentant la vitesse, par exemple une poulie. Ceux. un ressort court est comprimé par un bloc de cinq « roues », et il y a cinq contre-roues qui les traversent, ce qui accélère le projectile.
Merci d'avance pour vos réponses.
nixxx 11-03-2013 15:08
Puis-je deviner... Pour me défendre ?
pourquoi111 11-03-2013 16:39
Craignez Dieu ! Auto-défense avec des armes de jet en acier froid faites maison - oui, il vaut mieux se rendre immédiatement. Pour se défendre, il existe des bidons d’essence et, au pire, des canifs domestiques. la vie quotidienne rendez-vous.
Non, bien sûr, c'est juste pour l'âme.
Juris 11-03-2013 17:01
Oui, si un tel mécanisme de tir avait été inventé, il aurait été produit industriellement et vendu dans les magasins d'armes. Il existe actuellement des arbalètes compactes et assez puissantes. Ici, vous devrez pelleter la hansa et chercher des archers avec des arbalètes. forum. Vous pouvez trouver des schémas intéressants avec des ressorts et des palans à chaîne. Même sur notre forum, nous avons eu des propositions avec des schémas et des dessins. Vous devez rechercher et lire, vous trouverez peut-être quelque chose d'intéressant.
pourquoi111 11-03-2013 17:08
Ceux. impossible? Honnêtement, il me semble avoir parcouru le forum en diagonale, mais malheureusement je ne pourrai pas le lire avant deux semaines. Je pensais que peut-être l’esprit curieux de quelqu’un avait déjà réfléchi à ce sujet.
Juris 11-03-2013 17:11
Ou regardez la vidéo de notre généralissime catapulte Joerg Sprave. Il a beaucoup de vidéos avec divers mécanismes de tir. Cela vous donnera peut-être la bonne idée.
Juris 11-03-2013 17:17
Tout est possible, l'essentiel est de vouloir connaître son objectif.
pourquoi111 11-03-2013 17:22
Merci, j'ai vu sa vidéo, la tête fonctionne bien, même si ce n'est pas la nôtre)
pourquoi111 11-03-2013 17:55
Il y avait une idée quelque part à ce sujet, mais en plus simple, bien sûr.
Je pensais à un ressort, un type plus compact (pas un type fusil, mais peut-être un type pistolet), et un ressort dans un étui et pour la compression, pas la tension.
9_Gram 11-03-2013 19:38
Comprenez-vous, cher Pourquoi, tous ces systèmes ne sont pas efficaces (excusez mon russe maladroit) Les ressorts eux-mêmes sont lents, et en plus ils doivent aussi traîner leur propre poids. De plus, tous ces blocs et poulies sont également lourds et encombrants. Sur à l'heure actuelle De tous les dispositifs de lancement (non actionnés par des gaz chauds), une fronde avec un bon latex est probablement la chose la plus productive. Si vous considérez l’énergie et le coût qui y sont investis et calculez le résultat obtenu. Eh bien, peut-être qu'un lance-pierre discutera encore avec elle. ( Joli arc inférieurs en taille, en prix et en coût par tir. Et bien sûr, l'énergie investie dans le tir doit être véritablement tirée)
Eh bien, je vais vous donner un exemple, dans cette vidéo vous voyez le bloqueur « Raptor » mis en mouvement par des pneus solides. (Les ressorts n'ont pas été pris, car leur efficacité est pire que celle du caoutchouc)
Cet appareil a une force de traction allant jusqu'à 80 lbs (environ 36-38 kg) et accélère une balle de 10 mm à une vitesse de 140-150 m/s
Wow, ça a l'air plutôt bien. Mais considérons la dépense énergétique de cette chose. Premièrement, pour étirer 36 kg, il faut une bonne santé (je rendais visite à Jorg et j'ai aussi tiré avec ce truc, je vais vous dire de tirer oh oh comme il faut)
Ensuite les dimensions, et enfin le coût de ce truc (je ne sais pas exactement, mais ça coûtera probablement 800$.
Si vous essayez de faire une telle chose vous-même, c’est impossible. Ou vous devez avoir un excellent tour à la maison. Ou débourser beaucoup d’argent pour l’industrie. Alors où tirer ? Dans le jardin ? Comment traîner avec lui ? Avec cette taille et ce poids, ce n’est pas une chose très confortable pour marcher.
Eh bien, maintenant, nous fabriquons une fronde à la maison à partir de noisette et achetons du ruban de fitness.
Prix? Un centime, tout le monde peut se le permettre.
Dimensions? Se glisse facilement dans votre poche, vous pouvez le tenir dans votre poing.
Où tirer ? Partout, le truc n'est pas lourd. Vous pouvez le prendre et le glisser n'importe où. Ce n’est pas visible, personne ne vous regardera bêtement. Dans les cas extrêmes, il disparaît rapidement.
Combien d’énergie dépensons-nous lors du tir ? Avec une force de traction de dix kilogrammes avec un bon latex en Albatross nous allons bien accélérer la même balle de 10 mm
à 110 m/s, peut-être plus si vous essayez. Combien de clichés allons-nous réaliser avec un cordon de 10 kg (même un adolescent peut le tirer) ?
Combien de coups allons-nous tirer avec un Raptor de 36 kg ?
Après 10 tirs, Jörg respire déjà avec la langue pendante et se défoule comme une locomotive à vapeur. Et c'est un homme vraiment fort. Mais un autre ne le tirera pas une seule fois.
Eh bien, la même chose se produira avec votre arme à ressorts. Vous aurez du mal à le faire. Ce sera une chose lourde et de grande taille. Et s'il tire au moins quelques mètres par seconde mieux qu'une fronde, alors respect à vous.
C'est généralement le cas de toutes ces armes artisanales ; si vous regardez attentivement, il existe déjà quelque chose de plus efficace et moins cher que ce que vous investissez dans votre idée. Cela n’en vaut tout simplement pas la chandelle.
pourquoi111 11-03-2013 19:50
Merci beaucoup pour votre réponse détaillée. Bien sûr, vous avez raison. C’est juste que j’ai hâte de mettre la main sur quelque chose, mais je réfléchis à ce sujet depuis longtemps. Et le ressort est toujours plus résistant que le plastique.
D'ailleurs, après avoir étudié un peu les forums, j'ai vu que beaucoup d'archers et d'arbalétriers y réfléchissent périodiquement. Seuls quelques-uns produisent de bons modèles fonctionnels. D'accord, voyons, peut-être que nous pouvons trouver quelque chose.
9_Gram 11-03-2013 20:08
Bon, si c'est juste pour des branlettes, alors tu peux faire ce que tu veux et finalement le jeter sans regret si rien de bon n'en sort. Si vous réparez quelque chose, n’hésitez pas à le montrer.
ZlH 12-03-2013 14:47
2 pourquoi111
Je préconise vraiment un ressort à gaz avec une tige ultra légère.
pourquoi111 12-03-2013 15:01
Bon, l'essence c'est pour les pros, je réfléchis encore à quelque chose de plus économique et de plus simple, histoire de voir ce que ça peut donner.
ZlH 12-03-2013 15:47
2 pourquoi111
Oui, il n'y a rien de compliqué là-bas - mais le torsadé habituel en soi est assez lourd et inerte.
+ comment armer ?
pourquoi111 12-03-2013 16:47
Eh bien, l'option la plus simple est comme l'image ci-dessus. Elle s'arme comme une arbalète typique. Il y a longtemps, j'en ai fabriqué un qui était armé d'une flèche ; il fallait qu'il repose sur quelque chose.
pourquoi111 12-03-2013 17:48
Bon, ça veut dire que le principe fonctionne toujours, l'essentiel est de le concevoir. Certes, il n’existe pas de parc de machines pour fabriquer des produits comme ceux du lien.
Juris 13-03-2013 15:57
En général, c'est un sujet intéressant, mais c'est un peu difficile de le faire à la maison. Encore une fois, vous ne pouvez regarder que les systèmes Yorga en bois, qui peuvent réellement être fabriqués, ou chercher sur Internet quelque chose comme une arbalète pitbull et. tous ses composants. Cela nécessite beaucoup de tests et d'argent. C'est plus facile pour le moment de fabriquer une bonne fronde ou de mettre à niveau une fracture Izhik compacte.
supprimer 13-03-2013 23:55
Oui, en effet, beaucoup de gens pensent aux arbalètes mécaniques compactes
Eh bien, beaucoup sont arrêtés par le tout premier facteur, où et comment faire tout cela
et est-ce nécessaire, car il est très difficile de le forcer à produire des paramètres normaux
la conception s'avère volumineuse et lourde, puisqu'il s'avère que le ressort doit être réglé sur une force de compression d'au moins 100 kg.
Vous pouvez bien sûr commencer par des maquettes en bois ou autre, sur lesquelles vous pourrez pré-élaborer le schéma, sélectionner la forme optimale du bloc si le ressort est censé être plus faible
mais encore une fois, ce n'est pas pour tout le monde
Par exemple, pour moi, ce ne sera pas difficile et généralement pas très ennuyeux si mon prochain projet en matière d'arcs mécaniques à ressort ou d'arbalètes sous forme de modèle soit vérifié et testé pour son aptitude professionnelle dans un délai de six mois, voire un an.
Je suis prêt à attendre, mais trouve la meilleure option
alors peut-être qu'il vaut mieux fabriquer une fronde pour le moment
et le ressort poussant directement le projectile aura des paramètres très, très faibles
Eh bien, et en plus, une vidéo d'un Kulibin étranger
http://www.youtube.com/watch?v=AXwTZLrtsRA
9_Gram 14-03-2013 02:05
supprimer 14-03-2013 07:56
mais il a testé sa théorie
Premièrement, un ressort dans une telle conception ne donnera pas à la flèche une vitesse normale
deuxièmement, l'armement avec une vis et un écrou est très bonne façon
pourquoi111 14-03-2013 13:02
citation: deuxièmement, armer avec une vis et un écrou est un très bon moyen
Avec un ressort puissant - oui, mais il faut un filetage à pas large, trapézoïdal et un portail pliant standard. Vous pouvez considérer un jack fileté chinois comme donneur.
9_Gram 14-03-2013 17:49
La vis et l'écrou se cognent bien, oui. Mais n'oubliez pas le temps d'armement ! Après cinq shots tu devras rentrer chez toi, il fait nuit dehors
Pour fabriquer une arbalète maison vous aurez besoin de :
*Un bloc de bois non résineux de dimensions 700x10x40 mm.
*La deuxième lame du ressort de la voiture Moskvich.
*Tuyau profilé 50x50x2 mm. 10 cm de longueur.
*Tuyau profilé 15x15x1,5 mm.
*Un petit morceau de tôle de 2 mm.
*Métal en acier inoxydable de 4 mm d'épaisseur. et 0,5-1 mm. (pour le descendeur).
*Coin en acier 50x50x4 mm. 35 cm de longueur.
*Tige D=8 mm. 40 cm de longueur.
*Boulons avec écrous D=8
*Moulure en acier inoxydable de la porte VAZ-2106 2 pcs.
*Rouleaux métalliques 2 pièces, mécanisme de levage du verre depuis la porte d'une voiture VAZ.
*Câble D=3 mm. 3 m de long, deux boucles terminales.
*Résine époxy, teinture à bois, vernis à bois pour usage extérieur.
*Deux petits ressorts (travaillant en tension).
*Une douzaine de clous pour carton bitumé, un deux cents clous, tube D=6 mm, petites rondelles.
Nous utiliserons les outils suivants :
*Machine à souder.
*Scie circulaire portative.
*Perceuse électrique avec contrôle de vitesse, forets en carbure pour métal D=3, 5, 8, 10 mm.
*Bulgare, disques à tronçonner pour le métal, disques abrasifs pour le bois.
*Clés, pinces, tournevis, étau, burin étroit, couteau.
*Lime, papier de verre.
*Lunettes de sécurité.
Point 1. Faire un stock.
Prenons un bloc de bois bien séché, le mien était en bouleau, et dessinons dessus un croquis du lit. Nous personnalisons la taille de la crosse pour chaque individu (en fonction de votre taille), et la crosse en fonction de la longueur des flèches que vous utiliserez. J'utilise des flèches de 440 mm, mais j'ai dû économiser sur le stock, je n'en ai laissé que 300 mm, donc la longueur totale s'est avérée être de 740 mm, je n'ai pas osé en faire plus.
Traçons un marquage pour l'échantillon guide, pour l'empennage de la flèche, largeur 5 mm, profondeur 10 mm.
A l'aide d'une scie circulaire, on découpe la rainure sur toute la longueur, jusqu'au bout de la gâchette (serrure).
Cela devrait ressembler à ceci.
A l'aide d'une perceuse D=12 mm. sélectionnez la cavité sous descendeur, nous nivelons les rebords avec un ciseau et un couteau. Nous perçons un trou pour la gâchette, le perçons avec un ciseau et un couteau.
Point 2. Réalisation d'un dispositif de verrouillage ou de déverrouillage.
Prenons le type "noyer" comme base pour la serrure. Pour éviter que quoi que ce soit ne rouille, nous utiliserons de l'acier inoxydable, prendrons une tôle de 4 à 5 mm d'épaisseur, si vous n'en trouvez pas, en ferez un composite de plusieurs tôles collées ensemble et prises avec des rivets. Dessinez la forme des pièces sur le métal.
À l'aide d'un disque à tronçonner et d'une meuleuse, nous découpons la pièce selon les marquages.
Au centre de "l'écrou", nous perçons un trou pour l'axe de rotation, D = 6 mm.
Nous traitons toutes les parties avec un dossier.
Nous ponçons avec du papier de verre pour obtenir une surface complètement lisse.
Cela devrait ressembler à ceci.
Nous broyons les éléments restants de la serrure, la gâchette.
J'allonge la gâchette avec deux fines feuilles d'acier inoxydable et la fixe avec des rivets faits maison.
Sur la rectifieuse nous obtenons la forme désirée blancs
Nous fabriquons le boîtier du mécanisme de déclenchement à partir d'une fine feuille de métal.
On perce trois trous D = 2,5 mm dans le corps de la gâchette, un pour l'axe de fixation et deux pour la fixation des ressorts.
Fixons le ressort de déclenchement en place.
Voyons sur le tableau comment les pièces se trouvent à l'état armé.
Et comme après le coup.
Plaçons un côté du boîtier à l'intérieur du mécanisme et perçons des trous pour tous les axes.
A partir de deux cents clous de 6 mm de diamètre, nous réaliserons un axe pour « l'écrou ».
Sciez l’extrémité pointue de l’ongle.
Nous mesurons la longueur du futur axe et le scions.
En utilisant des clous fins pour le feutre de toiture, nous fabriquerons les axes de rivets restants. Utilisez une meuleuse pour éliminer les reflets sur les têtes de clous.
Maintenant, ils s'adapteront bien au corps.
Installons la gâchette sur l'essieu dans la carrosserie, utilisons des rondelles intermédiaires.
Nous avons scié l'excédent de longueur du clou en laissant 1 mm. des deux côtés pour rouler.
À l'aide d'une enclume, martelez l'extrémité de l'essieu.
Nous perçons un trou pour l'essieu avec une entretoise pour fixer le ressort de gâchette.
Dans un tube approprié, nous avons découpé une douille d'espacement pour cet axe.
Nous déplaçons un côté du corps sur le côté.
Nous installons l'essieu, la bague et engageons le ressort.
Nous assemblons les moitiés du corps ensemble.
Nous avons scié l'excédent de longueur en laissant une saillie de 1 mm. sous le marteau.
Allons le rouler.
Vous pouvez maintenant installer le plus grand axe de rivet de la serrure. Aligner les trous.
Prenons l'axe D=6 mm préalablement mesuré et scié, et tapons-le immédiatement un peu avec un marteau sur un côté.
Nous l'installons en place.
Et on le fera aussi rouler, l'essentiel est de ne pas en faire trop, pour ne pas coincer le mécanisme mobile à l'intérieur.
Point 3. Installation du mécanisme de verrouillage dans la crosse.
Si quelque chose empêche la serrure de bien rester en place, nous la modifions avec un ciseau ou un couteau. Après l'installation, vérifiez comment la gâchette bouge.
Si tout va bien, vous pouvez percer des trous pour les vis de montage et les visser.
Maintenant, nous avons besoin de décorations pour la porte du VAZ-2006, elles sont également en acier inoxydable, ce qui est très bien. Pour leur donner une rigidité supplémentaire, de la résine époxy a été coulée à l'intérieur.
Après durcissement complet, en une journée, nous percerons quatre trous D = 3 mm chacun pour les vis de fixation.
À l'aide d'une grosse perceuse, nous réaliserons des emplacements cachés pour les têtes de vis afin que le câble de la corde de l'arc ne se coince pas lorsqu'il glisse dessus.
Nous polissons les sorties des trous avec du papier de verre fin pour éliminer toutes les bavures qui endommagent le câble.
Nous installons les guides finis sur le lit.
Nous veillons à ce que les vis ne traversent pas dans des endroits minces.
On vérifie que le verrou bouge sans s'accrocher aux guides.
Point 5. Faire un arc ou des épaules.
Des mêmes portes donneuses, à l'aide d'une meuleuse, nous extrayons les rouleaux du mécanisme de levage du verre.
À partir de ceux-ci, nous fabriquerons des blocs pour les épaules et l'arc lui-même à partir de la deuxième lame d'un ressort d'une vieille voiture Moskvich.
Nous fabriquerons des patins pour fixer le ressort à la crosse.
Pour ce faire, à partir d'un coin de 50x50 mm. coupons-le éléments constitutifs, à assembler par soudure, c'est le support (bloc).
Nous traiterons les soudures avec une meuleuse. Forons des trous de montage D=10 mm. sous les boulons.
Sur la base de l'échantillon fini et des dimensions du bloc obtenu, nous réalisons des rainures pour la fixation dans le stock. Nous essayons l'ajustement, obtenons un ajustement et une fixation serrés. Selon la position calculée de la future corde de l'arc, nous décrivons et réalisons une rainure traversante dans la paroi latérale de la crosse, d'une longueur de 70 mm. 10 mm de large, les cordes inférieures iront ici.
Nous plions et soudons le support de jambe (étrier).
Oreilles pour blocs.
À partir d'un tube profilé 50x50, nous réaliserons des œillets pour fixer les blocs à rouleaux à l'arc (ressort).
La chose la plus difficile dans la fabrication de l'arc lui-même à partir d'un ressort à la maison est de percer des trous. Il est nécessaire de percer avec une perceuse à basse vitesse pour que la perceuse ne brûle pas et d'utiliser constamment de l'eau. Si possible, percez avec des forets de différents diamètres, de fin à épais par incréments de 0,5 à 1 mm, et affûtez constamment l'outil.
Nous fixons les supports avec des boulons courts M8 et meulons les capuchons.
Nous fixons le ressort au bloc avec deux boulons M8, suivis d'une petite soudure le long du bord de la fixation.
Maintenant, vous devez ouvrir le lit avec du vernis et le sécher.
Nous installons le bloc avec un arc sur la crosse, martelons le métal-bois pour un ajustement serré.
Insérez et serrez les boulons M8.
À partir de boulons longs M10, nous fabriquerons des boulons d'essieu de longueur réduite avec un filetage court pour les blocs.
Prenons un tube de l'ancre et utilisons-le pour fabriquer des bagues d'espacement pour les axes du bloc.
Forons des trous D=10 mm dans les oreilles. pour installer des blocs. Nous installons des extrémités de boucles rigides sur le câble.
Nous installons un bloc avec un câble d'un côté de l'épaule. Ne serrez pas trop l'écrou, afin de ne pas bloquer la rotation du rouleau.
Percez un trou dans l'écrou et le boulon pour le goujon.
Nous installons le goujon et le pressons avec l'écrou dans le sens du dévissage.
Nous poussons le câble à travers le trou de la crosse et faisons de même en installant le rouleau de l'autre côté de l'épaule.
Point 6. Partie supérieure château
À partir d'un tube profilé 15x15 mm. scié deux tronçons de 120 mm. À l'aide d'une meuleuse, nous découpons deux flans en forme de (L) dans de la tôle, une plaque rectangulaire (en haut) et un triangle (au dos).
Nous connectons toutes les pièces entre elles par soudage et nettoyons les cordons de soudure avec un disque abrasif pour leur donner l'apparence d'une pièce solide.
A partir d'un vieux compteur pliable en acier, nous fabriquons un support de flèche élastique.
La photo montre les boulons de montage du support pour le viseur optique.
La même chose, seuls les boulons serrent également le support de flèche.
Le rail de visée lui-même (queue d'aronde) est constitué de la même tôle de 2 mm, les côtés étant meulés pour le montage de l'optique.
Un plot carré est visible le long du rail optique pour surélever dos et inclinez ainsi le viseur vers le bas pour viser correctement une cible à plus de 25 m.
Nous installons le support de verrouillage sur la crosse et perçons des trous pour la fixation, des vis autotaraudeuses et un boulon M6.
On serre les petites vis pour qu'elles ne rentrent pas dans le canal de la plume de la flèche.
Nous resserrons la vis arrière.
De plus, nous perçons un trou et installons le dernier boulon.
Nous installons un viseur optique.
