Teman sekelas
Proses pengeringan ikan melibatkan penggunaan bahan baku segar, dingin atau beku. Untuk penjemuran diambil ikan kualitas satu dan tertinggi.
Teknologi produksi ikan kering tidak rumit. Tahapan-tahapannya sebagai berikut: ikan dicuci, disortir berdasarkan ukuran, kemudian proses penggaraman dan pengeringan. Kemudian produk jadi dikemas.
Sekarang lebih detail tentang setiap tahap. Pertama, bahan mentah harus dicuci bersih: ini menghilangkan lapisan film yang menyelimuti ikan.
Jika hal ini tidak dilakukan, film tersebut akan mengganggu pengasinan berkualitas tinggi, dan setelah dikeringkan, produk tidak akan memiliki tampilan yang dapat dipasarkan. Menyortir berdasarkan ukuran membantu memastikan pengasinan produk secara merata.
Cara pengasinan ikan adalah dengan air garam dan kering. Brine - metode di mana ikan yang sudah dicairkan dituangkan dengan air garam - lebih cocok untuk diproses ikan kecil. Ikan yang dicairkan dicuci, ditaburi garam dan diisi dengan larutan garam pekat.
Suhu air garam harus mencapai 10 derajat Celcius. Cara kering memerlukan konsumsi garam sehubungan dengan berat ikan kira-kira satu sampai dua.
Tergantung ukurannya, periode penggaraman berkisar antara tiga hingga delapan hari. Dasar bak penggaraman ditaburi garam setinggi 2-3 sentimeter, kemudian bangkai ikan ditaruh perut menghadap ke atas. Setiap baris ditutupi dengan lapisan garam, jumlahnya bertambah seiring terisinya bak mandi. Seperlima garam harus dibiarkan menutupi baris atas.
Saat mengasinkan ikan, Anda harus memeriksa apakah ekor bangkai terbungkus di dinding bak mandi, jika tidak produk akan rusak. Penindasan ditempatkan di bak ikan pada hari kedua penggaraman. Rendam ikan persis selama masih asin.
Jika tidak, garam akan muncul di permukaan ikan selama proses pengeringan, yang pertama-tama akan rusak penampilan produk, kedua, akan menyebabkan peningkatan kelembapannya. Ikan tersebut kemudian digantung dan dicuci dengan selang atau pancuran. Keringkan selama 1-2 jam. Ruang pengering diisi dengan ikan.
Dilarang keras menambahkan produk nanti, jika tidak ikan yang sudah kering akan jenuh dengan kelembapan. Suhu pengeringan 28 derajat, waktu 3-8 hari, tergantung jenis ikannya. Setiap 6 jam ruangan dimatikan agar kelembapan merata di dalam produk. Anda bisa mengeringkan ikan secara alami. Untuk tujuan ini, gunakan area yang berventilasi baik.
Produk jadi dikemas dalam kotak kardus, kotak atau kantong plastik vakum. Pilihan terbaik Kemasannya dianggap polimer. Kelembaban udara penting untuk menyimpan produk jadi.
Kelembaban yang tinggi menyebabkan munculnya saponifikasi dan jamur. Kondisi optimal untuk menyimpan ikan kering adalah suhu udara 10 derajat Celcius dan kelembaban relatif tidak lebih dari 75%.
Mengeringkannya membantu meningkatkan umur simpan produk makanan yang mudah rusak secara signifikan. Teknologi pengeringan ikan menyediakan penghilangan uap air darinya, yang kandungannya, tergantung pada jenisnya, tidak boleh melebihi 35-45%. Beberapa jenis produk ikan, misalnya ikan sturgeon balyk, dapat memiliki kadar air hingga 50%.
Dua jenis pengeringan ikan
Secara teori, pengeringan bisa dilakukan secara alami atau buatan. Dalam kasus pertama, perawatan dilakukan di luar ruangan atau di ruangan yang berventilasi baik. Namun Untuk menghasilkan ikan kering dalam jumlah besar, mereka masih sering menggunakan pengeringan buatan. Untuk tujuan ini, peralatan khusus digunakan, yang dengannya rezim suhu khusus dipertahankan, dan bahan pengeringnya bukanlah udara atmosfer, tetapi gas inert, misalnya karbon dioksida atau nitrogen.
Pengeringan buatan mempunyai beberapa keunggulan dibandingkan pengeringan alami. Pertama, waktu pemrosesan berkurang secara signifikan – beberapa kali lipat. Kedua, ketergantungan pada berbagai fenomena atmosfer dihilangkan, karena dengan kelembaban udara yang tinggi, produksi ikan kering menjadi tidak mungkin dilakukan. Ketiga, kualitas produk akhir meningkat, karena lingkungan gas inert tidak memungkinkan lemak teroksidasi, yang terjadi ketika terkena udara atmosfer. Oksidasi mempengaruhi rasa ikan kering, memperburuknya secara signifikan.
Jadi, buatan teknologi pengeringan ikan terlihat lebih menarik dari semua sudut pandang - di satu sisi, penggunaannya memungkinkan untuk meningkatkan volume produksi dengan urutan besarnya, di sisi lain, kualitas dan rasa ikan kering meningkat.
Tahapan proses
Pengeringan ikan secara buatan terjadi dalam beberapa tahap:
- pencucian;
- penyortiran;
- pengasinan;
- pengeringan;
- kemasan.
Pencucian dilakukan untuk menghilangkan kontaminan, serta partikel asing, yang keberadaannya pada ikan tidak dapat dihindari, apa pun kondisi penyimpanan atau pengangkutannya. Penyortiran melibatkan pendistribusian ikan ke dalam kelompok-kelompok berdasarkan ukuran karkas. Hal ini diperlukan untuk mencapai penggaraman yang seragam, karena konsentrasi air garam yang digunakan, serta lamanya benda kerja berada di dalamnya, bergantung pada ukuran ikan.
Wadah pengasinan diisi sepertiganya dengan air garam, di mana ikan ditempatkan dalam barisan, menaburkan setiap lapisan baru dengan garam. Penggilingan yang disarankan adalah No. 3, jumlah yang dibutuhkan ditentukan berdasarkan volume ikan yang diproses - 18% berat.
Untuk mencapai pengasinan berkualitas tinggi, perlu dijaga kondisi suhu yang sesuai. Perubahan suhu yang tiba-tiba selama teknologi pengeringan ikan buatan tidak dapat diterima. Massa ikan juga perlu dicampur secara berkala, yang memastikan distribusi air garam yang lebih seragam dan konsentrasi optimalnya di seluruh volume rendaman pengasinan.
Cara termudah untuk mencampur ikan dalam jumlah besar dengan cepat dan efisien adalah dengan memindahkannya dari satu wadah ke wadah lainnya. Namun, pada tahap akhir penggaraman lebih baik menggunakan teknologi pembubutan, sekaligus menambahkan garam ke dalam wadah - sekitar 5% dari massa total ikan.
Tahap terakhir dalam menyiapkan ikan adalah merangkainya pada benang atau batang. Dalam bentuk ini, benda kerja dibilas secara menyeluruh dengan air segar yang mengalir untuk menghilangkan sisa air garam atau partikel garam yang tidak larut dari permukaan bangkai. Jika hal ini tidak dilakukan, garam akan mengkristal selama proses pengeringan. Tak hanya merusak penampilan produk jadi, tetapi juga berkontribusi terhadap kelembapan selama penyimpanan dan infeksi hama, misalnya lalat keju atau kumbang karpet. Pemrosesan tambahan ikan dalam larutan asam asetat 3%, yang dilakukan segera sebelum menempatkan benda kerja di ruang peralatan khusus, akan membantu menghindari konsekuensi tersebut.
Proses pengeringan
Tradisional teknologi pengeringan ikan melibatkan penggunaan instalasi tipe terowongan khusus. Bahan pengering disuplai di bawah tekanan ke dalam ruang tempat gerobak dengan benda kerja bergerak. Setelah melewati terowongan, ia dikeluarkan dari ruangan bersama dengan uap air yang diambil dari ikan.
Pengering dibagi menjadi 4 zona, yang masing-masing zona menjaga kondisi suhu dan kelembapan yang sesuai. Pada tahap pertama benda kerja diproses pada suhu 22 derajat, kemudian naik menjadi 25, pada zona ketiga – 28, dan pada tahap keempat, udara yang tidak dipanaskan dari AC dialirkan ke dalam ruangan. Oleh karena itu, ketika berpindah dari satu zona ke zona lainnya, kelembaban relatif udara menurun.
Nuansa penting adalah setiap 6 jam Anda harus istirahat kurang lebih 1,5-2 jam. Hal ini diperlukan agar kelembapan yang tersisa dalam produk didistribusikan secara merata ke seluruh ketebalan ikan.
Tahap akhir
Setelah proses pengeringan selesai, ikan yang sudah jadi disortir tidak hanya berdasarkan ukuran, tetapi juga kualitasnya, setelah itu produk ditempatkan dalam wadah khusus. Paling sering, ini adalah kotak kardus, lebih jarang kaleng atau kantong plastik, yang penggunaannya memungkinkan Anda berkreasi kondisi optimal penyimpanan
Umur simpan ikan kering dalam kantong plastik atau kaleng logam hampir tidak terbatas, sedangkan kardus memastikan kondisi normal produk hanya selama 3 bulan pertama. Namun, wadah karton jauh lebih murah, sehingga mempengaruhi biaya dan daya saing produk.
Perlu dicatat bahwa profitabilitas usaha kecil yang memproduksi ikan kering tidak bisa tinggi. Hal ini dijelaskan oleh fakta bahwa teknologi pengeringan ikan membutuhkan biaya yang signifikan baik terkait dengan pembelian bahan khusus (AC, gas inert, dll.) maupun biaya listrik yang tinggi.
Ikan keringnya enak dan produk yang bermanfaat. Beberapa orang menikmati makan ikan ini dengan kentang rebus yang sama dan dicuci dengan kvass. Namun, memilih ikan kering yang benar-benar berkualitas tidaklah mudah. Pelanggaran teknologi pengeringan, penyimpanan yang tidak tepat, penggunaan bahan baku basi - semua ini dapat menyebabkan keracunan parah. Untuk memastikan kualitas produknya, Anda bisa mencoba mengeringkan ikan dengan tangan Anda sendiri.
Perbedaan antara pengeringan dan pengeringan
Mengeringkan ikan adalah dehidrasi bertahap. Sebelumnya, bangkai direndam dalam larutan garam. Setelah kehilangan kelembapan, ikan siap dimakan; tidak perlu diproses secara termal.
Proses pengeringan berbeda dengan pengeringan dalam lamanya waktu. Pengeringan memerlukan waktu minimal satu hari untuk mencapai kesiapan produk. Pengeringan hanya membutuhkan waktu 6-7 jam.
Selain itu, pengeringan melibatkan fermentasi - pemecahan zat organik di bawah pengaruh enzim. Hal ini tidak terjadi selama proses pengeringan.
Peralatan pengeringan ikan
Jika Anda penggemar ikan kering dan ingin sering memasaknya, mungkin masuk akal untuk membeli peralatan tertentu untuk ini. Berikut jenis-jenis perangkat yang ada di pasaran modern.
- Lemari. Peralatan ini dirancang untuk mengeringkan ikan dengan menggunakan sirkulasi aliran udara. Dilengkapi dengan pengatur waktu yang memungkinkan Anda mengatur berbagai program beragam jenis yang berbeda produk (ikan, buah-buahan, sayuran dan produk lainnya). Lemari pengering juga memiliki sistem ventilasi internal untuk menghasilkan aliran udara, pemanas listrik berbentuk tabung untuk mengeringkannya, dan pengatur waktu untuk mematikan setelah waktu berlalu. Durasi penjemuran ikan di lemari tersebut kurang lebih 13 jam.
- Kamera. Pada hakikatnya prinsip pengoperasian ruang pengering sama dengan prinsip pengoperasian kabinet. Ini adalah perangkat di mana udara bersirkulasi menggunakan kipas internal. Saat Anda mengatur program yang diperlukan, perangkat itu sendiri memilih suhu dan arah aliran udara dan mati secara otomatis. Air yang hilang dari ikan selama proses pengeringan keluar dari unit melalui pintu terbuka, atau melalui pipa evaporator, atau dikeringkan menggunakan elemen pemanas.
- Pengering. Perangkat ini berbeda dari perangkat di atas karena dapat berupa listrik, atau dapat dirakit dengan tangan Anda sendiri dan tidak bergantung pada catu daya. Model pengering yang paling populer adalah pengering gantung yang dilengkapi jaring untuk melindungi dari serangga dan debu. Pengering ini dapat digantung di mana saja yang memiliki sirkulasi udara: di beranda, di balkon, di taman. Sedangkan untuk perangkat listriknya, perangkat semacam itu tentu saja lebih mahal, tetapi mempercepat prosesnya dan dapat digunakan bahkan di apartemen kota. Ini adalah lemari baja tahan karat kecil dengan beberapa laci jaring yang dapat dilepas untuk menyimpan ikan.
- Bersih. Secara tampilan, jaring pengering agak mengingatkan pada moncong ikan. Di dalamnya dibagi menjadi beberapa bagian, di mana bangkai ikan ditempatkan untuk dikeringkan selanjutnya. Grid digantung udara terbuka, tempat proses berlangsung.
Cara membuat alat pengering di rumah
Mari kita lihat langkah demi langkah proses pembuatan pengering ikan. Untuk melakukan ini, kami akan menyiapkan bahan-bahan berikut:
- profil untuk drywall;
- “sudut” terbuat dari aluminium;
- kelambu plastik;
- 9 batang logam panjang 70 cm;
- kawat tebal;
- lembaran bahan polikarbonat untuk penutup setebal 0,5-0,7 mm;
- paku keling, mur, baut, ring (5 mm);
- "sudut" terbuat dari plastik untuk memasang jaring dari luar;
- "sudut" logam dekoratif untuk tutupnya.
Peralatan:
- bor, lebih baik membawanya dengan baterai;
- mesin gerinda;
- paku keling;
- tang;
- gunting;
- kunci pas;
- pisau alat tulis.
Kami akan membuat perangkat dengan parameter berikut:
- tinggi – 120 cm;
- panjang – 100 cm;
- lebar – 70cm.
Pengeringnya akan terdiri dari tiga tingkat: di setiap tingkat kami akan menempatkan 3 batang logam, di mana kami akan menggantung bangkai ikan.
Pekerjaan kami dimulai dengan pembuatan rangka pengering. Untuk melakukan ini, kami memotong profil aluminium: kami membuat 4 bagian berukuran 120 cm, 6 bagian 100 cm, dan 6 bagian 70 cm. Kami mundur sekitar 20 cm dari lantai dan memasang kotak persegi panjang dengan mengencangkan bagian aluminium tegak lurus dengan yang terpanjang yang.
Sangat penting untuk memasang profil agar rata - ini akan memudahkan pemasangan jaring. Kami memperkuat bagian bawah kotak dengan "sudut" aluminium, mengencangkannya di bagian dalam.
Kami memasang batang logam tegak lurus ke profil - 3 buah di setiap tingkat. Jarak antara keduanya harus sama. Kami “merangkai” kait kawat ke batang ini untuk menggantung bangkai.
Kemudian kita mulai memasang jaring. Cobalah untuk memotongnya dengan margin, selipkan ke dalam saat memasangnya. Pastikan tidak ada celah yang dapat dilewati “tamu” yang tidak diinginkan: lalat, serangga, dan serangga lainnya. Tutupi juga bagian bawah kotak dengan jaring.
Tutupnya akan terbuat dari bahan polikarbonat. Pertama, kita memasang bingkai dari “sudut” dekoratif dengan ukuran sedemikian rupa sehingga dapat menutupi kotak kita tanpa celah. Dengan menggunakan pisau serbaguna, potong persegi panjang, masukkan ke dalam bingkai ini, dan kencangkan. Sekarang kita dapat dengan mudah membuka dan menutup pengering kita.
Alat sudah dibuat, ikan ditangkap dan direndam dalam larutan garam - saatnya memulai proses pengeringan. Ikuti beberapa kiat hidup sederhana yang memungkinkan Anda membuat produk lezat dan sehat:
- jemur ikan di malam hari dan diamkan sampai pagi: dalam gelap, suhu udara lebih rendah dan tidak ada lalat;
- Selama jam-jam pertama, tiup bangkai secara berkala dengan kipas angin - ini akan membantu “menghilangkan” bau tertentu dan mempercepat proses pengeringan;
- Mulailah latihan Anda mengeringkan ikan sendiri dengan spesimen kecil: ikan tersebut matang lebih cepat daripada spesimen besar dan tidak akan rusak di bawah sinar matahari.
Beginilah cara Anda dengan mudah dan sederhana membuat alat untuk mengeringkan ikan dengan tangan Anda sendiri di rumah dan kemudian menyiapkan produk yang enak dan sehat untuk seluruh keluarga.
Kelas master pembuatan alat pengering untuk menjemur ikan dapat disaksikan pada video di bawah ini.
* Perhitungannya menggunakan data rata-rata untuk Rusia
Bisnis pengolahan ikan merupakan salah satu bidang pekerjaan yang paling menguntungkan industri makanan. Hal ini terutama berlaku saat ini, karena bahkan pada saat krisis ekonomi, industri ini paling sedikit terkena dampak fluktuasi pasar. Hal ini ditandai dengan stabilitas yang relatif (tentu saja, bisnis semacam itu juga bergantung pada kondisi pasar, tetapi pada tingkat yang lebih rendah dibandingkan produksi pangan pada umumnya), serta permintaan yang stabil, yang sedikit bergantung pada musim dan situasi ekonomi di negara tersebut. . Mari kita pertimbangkan opsi untuk membuka usaha kecil untuk produksi jenis produk seperti ikan kering (bream, pike, sabrefish, crucian carp, silver bream, sop, pike perch, roach, smelt, asp, roach, flounder, nelma) Dan berbagai jenis maritim dan ikan air tawar diasap panas dan dingin.
Fitur Bisnis
Jika Anda belum memiliki pengalaman bekerja langsung di bidang pengolahan ikan, ada baiknya memulai dengan bengkel mini pengasapan dan pengeringan berbagai jenis ikan. Secara umum prosesnya terlihat cukup sederhana dan mencakup tiga tahapan utama: pembelian bahan mentah (ikan segar atau beku), pengolahannya, dan penjualannya melalui berbagai gerai ritel. Margin perdagangan produk tersebut sekitar 45-50%. Profitabilitas bisnis ini cukup tinggi (dari 30%), sehingga semua biaya dapat terbayar dalam tahun pertama beroperasi. Untuk membuka bengkel mini, Anda membutuhkan 450 ribu rubel, dan untuk perusahaan menengah - mulai 1 juta rubel.
Pasar ikan Rusia berkembang secara aktif. Pertumbuhan tahunannya sekitar 15%. Volumenya dalam istilah moneter diperkirakan mencapai $16 miliar.
Tempat bengkel ikan dan peralatannya
Harap diperhatikan: bengkel pengolahan ikan harus memenuhi semua persyaratan untuk perusahaan yang menangani produk makanan. Luas lokasi bengkel minimal harus 100 meter persegi. meter. Selain itu, menurut persyaratan Dinas Sanitasi, harus ditempatkan pada jarak minimal 300 meter dari perusahaan industri dan bangunan tempat tinggal. Selain itu, ruangan harus berpemanas, dingin dan air panas, sistem ventilasi dipasang, serta AC. Wajib memiliki sistem pencucian wadah, lampu bakterisida, dan sistem pembuangan limbah yang berfungsi dengan baik. Jangan lupa tentang perlunya mengatur ruang ganti dan kamar mandi terpisah untuk staf.
Hasilkan hingga
200.000 gosok. per bulan sambil bersenang-senang!
Tren 2020. Bisnis intelektual di bidang hiburan. Investasi minimal. Tidak ada potongan atau pembayaran tambahan. Pelatihan penjaga penjara.
Saat mencari tempat untuk bengkel, berikan preferensi pada opsi yang dulunya merupakan tempat produksi makanan atau tempat katering (misalnya, kantin), karena dalam hal ini Anda tidak perlu berinvestasi dalam perbaikan besar. Karena bisnis Anda berhubungan langsung dengan produk makanan, kendali atasnya akan dilakukan oleh SES. Setiap bulan, dinas sanitasi akan mengambil sampel produk dari sungai untuk dianalisis di laboratorium. Selain itu, Anda perlu mendapatkan izin dari petugas pemadam kebakaran, layanan dokter hewan, Rosprirodnadzor dan Rostekhnadzor.
Apakah akan menyediakan kemungkinan untuk menjual produk jadi langsung dari bengkel, terserah Anda. Namun seringkali hal ini ternyata tidak praktis. Peralatan untuk sebuah toko memerlukan biaya tambahan (dan cukup besar), dan keterpencilan bengkel Anda dari bangunan tempat tinggal secara signifikan membatasi aktivitas pembelian.
Untuk mengolah ikan diperlukan peralatan khusus. Pertama-tama, Anda memerlukan ruang pendingin untuk menyimpan bahan mentah. Beberapa menggunakan kontainer pengiriman berpendingin, yang bagian dalamnya dilapisi dengan baja food grade. Wadah ini cukup luas bahkan bisa dipasang di luar ruangan untuk menghemat ruang. Namun untuk menemukannya cukup sulit dan tidak murah. Anda mungkin harus mengirim dari wilayah lain, jadi tambahkan biaya pengiriman ke biayanya. Selain itu, Anda memerlukan rak atau bak mandi untuk mencairkan ikan, bak mandi untuk mencuci bahan mentah, meja teknologi untuk memotong ikan, pisau dan talenan, bak mandi untuk mengasinkan produk, rumah asap (ruang untuk mengasapi ikan), ruang pengering, a alat pengiris untuk memotong produk jadi menjadi irisan rata dan penempatannya di palet, peralatan untuk pengemasan vakum produk jadi, timbangan cetak termal elektronik untuk menimbang produk jadi dan mencetak label, peralatan untuk membersihkan ikan, membuang tulang, memisahkan kulit dari daging, memperoleh fillet , sarung tangan pelindung chainmail dan celemek yang melindungi dari luka saat memanipulasi pisau.
Teknologi pengolahan ikan
Pengolahan ikan merupakan proses yang agak rumit dari segi teknologi, yang dilakukan dalam beberapa tahap. Masing-masing memerlukan peralatan khusus dan spesialis berpengalaman. Tentu saja, sekarang Anda dapat menemukannya jumlah besar peralatan modern dan penjelasan tentang cara-cara baru mengolah ikan. Namun untuk bengkel kecil, hal ini membutuhkan biaya yang tidak terjangkau. Selain itu, pilihan klasik dalam pengolahan dan pengolahan ikan adalah yang paling populer baik di kalangan produsen maupun konsumen.
Secara sederhana, skema teknologi dapat direpresentasikan sebagai berikut: pertama, ikan segar atau beku dipindahkan ke bengkel penerima ikan, dan kemudian ke ruang penyimpanan. Mereka membeli bahan mentah dari perusahaan grosir dengan pemeriksaan kualitas wajib untuk setiap batch ikan setelah barang diterima. Hal ini dilakukan oleh seorang teknolog yang mumpuni, yang harus mampu menentukan dengan tepat kapan ikan ditangkap dan sudah berapa lama disimpan.
Sebelum produksi dimulai, bahan mentah menjalani pra-pemrosesan: ikan disortir berdasarkan berat dan ukuran, dicuci dari lendirnya dan dipotong-potong. Pada tahap ini, sebagian ikan sudah dapat dikemas dan dijual sebagai produk setengah jadi, dan sebagian lagi dikirim untuk diproses lebih lanjut.
Mari kita lihat lebih dekat teknologi pengeringan ikan. Pengeringan adalah proses dehidrasi ikan pra-asin secara perlahan di lingkungan alami atau buatan. Sebagai akibatnya, terjadi proses biokimia yang kompleks. Rasa dan tampilan produk berubah, dan dapat dimakan tanpa perlu dimasak lebih lanjut. Hampir semua ikan cocok untuk dikeringkan, tetapi bahan baku terbaik untuk pengolahan tersebut adalah ikan semi-lemak dan berlemak. Ikan ini tidak hanya lebih enak, tetapi juga lebih menguntungkan untuk diproduksi, karena persentase berat selama persiapannya jauh lebih rendah dibandingkan saat mengolah ikan yang lebih sedikit lemaknya. Perbandingan protein dan lemak pada daging ikan untuk pengeringan minimal harus 0,8. Jika bahan bakunya mengandung lebih sedikit lemak, maka lebih baik menggunakan ikan tersebut untuk dikeringkan.
Produk ikan setengah jadi untuk dikeringkan ada beberapa jenis: tidak dipotong, tidak dikupas, tanpa kepala, dikupas isi kepalanya, dicukur (tanpa insang), lapis tanpa kepala, lapis dengan kepala, setengah lapis, balok belakang, samping. Jenis pengolahannya tergantung pada ukuran ikan. Misalnya, insang yang tidak dipotong atau dihilangkan dapat dikeringkan ikan kecil- kecoak, kecoak, ide, makarel, makarel kuda, rudd, herring, hinggap, dll. Tapi ikan besar selalu menanggalkan pakaian.
Pada tahap selanjutnya ikan diasinkan dengan cara penggaraman kering atau campuran sampai kadar garam minimal 6% pada ketebalan daging. Ini mungkin memakan waktu sekitar satu minggu. Kemudian ikan direndam, untuk menghindari munculnya apa yang disebut air garam - endapan garam - di permukaan produk jadi. Tergantung pada ukuran potongan yang direndam, ikan dapat disimpan dalam air bersih atau larutan air garam lemah selama beberapa jam.
Ikan yang diolah dengan cara ini digantung pada batang logam dengan jarak antar bangkai 5-6 cm, dalam hal ini punggung ikan harus diarahkan ke satu arah. Untuk produksi industri, ikan dikeringkan menggunakan ruang pengering khusus. Berbeda dengan pengeringan, selama pengeringan, di bawah pengaruh enzim dan oksigennya sendiri, daging ikan mengalami penguraian hidrolitik zat-zat kompleks, sehingga siap untuk dikonsumsi dan memperoleh rasa dan aroma yang dapat dikenali. Produk jadi harus memiliki daging yang keras namun lembut dan berasa tanpa ada tanda-tanda mentah. Kadar air ikan kering tidak boleh melebihi 45-50%, dan garam - hingga 14%. Ikan kering mengandung sekitar 10% kelembapan.
Limbah pengolahan ikan juga diolah menjadi pakan ikan cincang dan tepung ikan. Implementasinya memungkinkan Anda meningkatkan profitabilitas bengkel.
Biaya dan pendapatan bengkel produksi ikan asap dan ikan kering
Item pengeluaran terbesar adalah pembelian peralatan yang diperlukan (terutama wadah berpendingin). Pengeluaran rutin termasuk sewa tempat untuk bengkel, serta gaji karyawan perusahaan dan pemotongannya ke berbagai dana. Selain orang-orang yang akan bekerja di bagian produksi dan seorang teknolog, Anda juga memerlukan seorang asisten laboratorium yang akan memantau kualitas produk pada semua tahap produksinya. Lisensi untuk produksi produk ikan tidak diperlukan, tetapi Anda perlu mendapatkan sertifikat untuk setiap item, yang juga memerlukan biaya tambahan.
Ide siap untuk bisnis Anda
Produk jadi dijual melalui perusahaan grosir, berbagai gerai ritel dan rantai ritel, pasar, toko perusahaan (kios), dll. Laba bersih bengkel pengolahan ikan kecil adalah dari 50 ribu rubel per bulan.
1207 orang sedang mempelajari bisnis ini hari ini.
Dalam 30 hari, bisnis ini dilihat 93.179 kali.
Kalkulator untuk menghitung profitabilitas bisnis ini
Ini adalah ruang pengering generasi ke-3 yang kami produksi. Paling efisien karena aliran udara yang besar, dehumidifikasi udara yang kuat, dan penggunaan prinsip pompa panas (penggunaan gradien suhu). Pemasangannya bersifat universal untuk digunakan baik untuk fillet ikan maupun untuk menggantung ikan utuh. Yang menjadikannya universal untuk semua produk ikan, termasuk: kaviar, makanan laut, dan sedotan.
|
Nama peralatan dan komponen |
|
| Instalasi pengeringan UVR 3(2x5=10 Euroram) ukuran 3,5x5,3 meter hingga 2 ton pemuatan bahan baku segar (ikan utuh yang digantung vertikal, misalnya bream, bluefish, roach). STANDAR Versi: ● Blok unit (peralatan pemanas dan injeksi udara) terbuat dari baja galvanis, dapat dibalik. ● Instalasi pengeringan udara (2 evaporator di dalam ruangan) dengan daya total 15 kW. ● Panel kontrol otomatis berdasarkan MP-200 ● Sistem kontrol kelembaban otomatis ● Kabinet kendali daya. Otomasi dan kelistrikan buatan Jerman. ● Sensor pengukur. 1 sensor menunjukkan suhu ikan selama pengeringan. ● 2 unit pendingin dengan total kapasitas dingin 15 kW. ● Plafon untuk aliran horizontal ● TAHU BAGAIMANA. Sistem leveling ketinggian. Memastikan pengeringan seragam di seluruh ketinggian kereta. |
|
| . PILIHAN. Lebih ergonomis, nyaman dan informatif. Memungkinkan Anda menampilkan dan menyimpan semua data proses di komputer pribadi. Dan lihat secara online semua yang terjadi: suhu, kelembapan, mode pengeringan, dll. | |
| Eksekusi ruang pengering dalam konfigurasi PREMIUM. Sama seperti STANDAR + tambahan:
|
Ruang pengering generasi ke-3
Ruang pengering generasi ke-3 dari produksi kami. Paling efisien karena aliran udara yang besar dan dehumidifikasi udara yang kuat. Pemasangannya bersifat universal untuk fillet atau potongan ikan yang diposisikan secara horizontal, dan untuk ikan utuh yang dipasang. Yang menjadikannya universal untuk semua produk ikan, termasuk: kaviar, makanan laut, dan sedotan.
Ruang pengering yang dikontrol secara logis UVR 3
, menggunakan aliran udara berkecepatan tinggi dan teknologi termal, memungkinkan Anda mengeringkan daging atau ikan dan produk makanan lainnya dalam mode optimal dan sangat ekonomis dengan pengeringan udara. Pengeringan dilakukan karena 3 faktor yaitu pergerakan udara, pengeringan udara dan aktifnya penguapan air akibat perbedaan suhu (pemanasan). 3 cara ini memungkinkan Anda mengeringkan ikan dengan cepat, merata dan efisien.
Ruang pengering UVR 3
memastikan proses yang cepat dan seragam. Proses pengeringan dilakukan dengan menggunakan unit unit kompak yang memastikan pergerakan aliran udara yang seragam yang disiapkan oleh peralatan termal sambil mengeringkan udara secara bersamaan. Kamera UVR3
dirancang sedemikian rupa sehingga blok unit dan tumpang tindih yang dapat disesuaikan membentuk terowongan angin untuk suplai udara yang seragam ke ikan.
Sistem kontrol logis secara konstan memonitor suhu di dalam tubuh produk (ikan atau daging) dan suhu di dalam ruangan. Hal ini memungkinkan pengeringan cepat dengan konsumsi panas yang rendah. Tergantung pada produk, ukuran, berat, kandungan lemak, jenis ikan) dan dimensi ruang, waktu pengeringan berkisar dari 18 jam (misalnya fillet pollock) hingga 66 jam (kecoa berukuran sedang). Di Vladivostok, dengan menggunakan teknologi pengeringan panas, kami menyiapkan stik ikan merah dalam 12 jam.
Sesuai dengan persyaratan HACCP untuk sistem keamanan pangan, ruangan dilengkapi dengan sistem pemantauan proses dengan pengarsipan data.
Waktu pengeringan tergantung pada:
— jenis bahan mentah (ikan, daging sapi, babi, dll.);
- ukuran bahan baku: ikan, fillet, sedotan;
— kepadatan pemuatan ruang;
— parameter proses yang ditentukan;
— dan juga kualitas bahan bakunya.
Solusi individual - kemungkinan menggunakan tempat yang ada.
Kamera UVR 3
juga dapat disuplai dalam komponen, dimana blok unit dengan tumpang tindih dan sistem kontrol disuplai tanpa ruang itu sendiri. Dengan cara ini, ruang yang tersedia dapat dimanfaatkan. Pemasangan dan commissioning peralatan sederhana dan cepat.
Prinsip operasi
– pengeringan bahan baku dengan sirkulasi massa udara dalam sistem tertutup dengan tetap menjaga suhu dan kelembaban sesuai program yang ditentukan. Proses teknologi dikendalikan menggunakan pengontrol kontrol. 
Metode ini memungkinkan diperolehnya suhu bahan baku yang ditentukan dengan akurasi yang cukup tinggi melalui penggunaan sensor yang dimasukkan ke dalam produk. Dan yang paling penting, JANGAN biarkan ikan terlalu panas dan akibatnya lemaknya bocor. Sistem otomasi akan secara otomatis menyalakan pendinginan produk ketika suhu maksimum tercapai. Sistem kontrol logis secara konstan memonitor suhu permukaan produk, sehingga suhu permukaan tidak pernah melebihi nilai yang diizinkan Untuk menghindari panas berlebih atau pengeringan berlebih pada permukaan produk, efek termal dilakukan secara siklis. Ketika efek termal berhenti, lapisan permukaan, setelah memindahkan panas ke lapisan dalam, menjadi dingin, dan suhu dalam produk menjadi seimbang. Hasilnya, bahan baku jadi memiliki suhu yang optimal dan seragam.
Sistem kontrol cerdas MP-200 (paket STANDAR), yang dikembangkan oleh spesialis STROYAGROKOMPLEKT, akan memungkinkan Anda tidak hanya mengontrol proses pengeringan produk apa pun dengan andal dan akurat, tetapi juga memberikan informasi waktu nyata tentang proses yang terjadi di ruang pengering.
Model DATA TEKNIS hingga 2 ton pemuatan
Tampilan instalasi UVR 4
Contoh pengering baris 2x4 dengan dimensi 4,2x3,5 meter
- Sistem daur ulang freon panas kondensor (versi PREMIUM). Daya panas 18 kW.
- Evaporator (pengering) dengan sistem penghilang kelembapan di belakang ruang pengering.
- Kipas sirkulasi reversibel dengan sistem elemen pemanas.
- Kipas bolak-balik untuk mencampur udara dingin dan panas.
- Panel listrik dengan remote control otomatis bawaan. Itu ditempatkan atas permintaan Pelanggan di tempat yang nyaman baginya.
Panel kontrol otomatis MP-1000(opsional atau tersedia dalam versi PREMIUM).
Sistem kendali UVR, panel komputer MP-1000— ini adalah kontrol konstan dan lengkap atas parameter proses teknologi dengan informasi yang ditampilkan di layar.
- 40 program yang masing-masing terdiri dari 30 langkah teknologi;
- kontrol suhu di dalam ruangan dan di dalam produk;
- pengendalian dan pengelolaan kelembaban;
- identifikasi kesalahan dengan keluaran ke panel kontrol dengan informasi layanan;
- Panel kontrol mudah dioperasikan saat memprogram proses teknologi dan tidak memerlukan keahlian khusus.
- Kemungkinan pemrograman dari komputer pribadi.
Untuk membeli peralatan mengeringkan ikan, buka bagian tersebut
