Siberia Timur adalah wilayah ekonomi terbesar kedua di Rusia setelah Timur Jauh.

Salah satu sektor spesialisasi pasar yang dominan di kawasan ini adalah industri batubara. Di kawasan Siberia Timur, cadangan geologi batubara mencapai 3,7 triliun. ton, yang merupakan lebih dari separuh sumber daya batubara Rusia dan dua kali lipat sumber daya batubara Amerika Serikat. Yang paling banyak dipelajari dan dikembangkan adalah cekungan Kansk-Achinsk, Minusinsk dan Irkutsk.

Cekungan Kansk-Achinsk terletak di bagian selatan Wilayah Krasnoyarsk, di wilayah Kemerovo dan Irkutsk. RSFSR. Cekungan ini membentang di sepanjang Jalur Kereta Trans-Siberia (dari stasiun Itat di barat hingga stasiun Taishet di timur) dengan jarak sekitar 800 km. Lebar dari 50 hingga 250 km. Luas cekungan bagian terbuka sekitar 45 ribu km2. Yenisei membagi cekungan Kansk-Achinsk. menjadi dua bagian: bagian barat, sebelumnya disebut cekungan Chulym-Yenisei, dan bagian timur, yang sebelumnya disebut cekungan Kansky. Total cadangan geologis batubara adalah 601 miliar, termasuk 140 miliar ton yang cocok untuk penambangan terbuka.

Gagasan pertama tentang kandungan batubara diperoleh pada akhir abad ke-19 dan awal abad ke-20. selama penelitian geologi di sepanjang rute kereta api Siberia yang sedang dibangun. jalan raya. Pengembangan batubara di cekungan dimulai pada tahun 1904 di deposit Irshinskoe; pengembangan besar-besaran cekungan - sejak 1939. Ladang utama: Berezovskoe, Barandatskoe, Itatskoe, Bogotolskoe, Nazarovskoe, Irsha-Borodinskoe, Abanskoe, Sayano-Partizanskoe. Lapisan bantalan batubara di cekungan Kansk-Achinsk terdiri dari sedimen Jurassic tipe kontinental, mewakili pergantian batupasir, konglomerat, kerikil, batulanau, batulempung, dan lapisan batubara. Pada bagian utamanya, ia mempunyai ciri-ciri cekungan platform yang khas dengan susunan batuan litifikasi lemah secara horizontal dengan ketebalan total sekitar 200-400 m; di bagian tenggara, ketebalan lapisan bantalan batubara meningkat menjadi 700-800 m; di sini tersusun dari batuan yang lebih padat dan memiliki susunan yang terlipat. Di beberapa tempat, Jurassic ditindih secara tidak selaras oleh sedimen tidak produktif dari zaman Kapur, Paleogen, dan Neogen. Kandungan batubara yang penting bagi industri terbatas pada dua siklus sedimentasi dengan umur yang berbeda - Jurassic Bawah dan Jurassic Tengah. Di cekungan tersebut, diketahui hingga 20 lapisan batubara dengan ketebalan total 120 m. Signifikansi industri utama adalah lapisan Moshchny yang terletak di cakrawala atas sedimen Jurassic Tengah, yang ketebalannya bervariasi dari beberapa puluh. meter hingga 80 m Komposisi batubaranya adalah humat dengan lapisan komposisi sapropel-humus yang jarang, menurut tingkat batubaranya - coklat (B1 dan B2), dengan pengecualian deposit Sayano-Partizanskoe, di mana mereka diklasifikasikan sebagai batu (kelas G); Ketebalan lapisan di lapangan ini 1-1,5 m, kondisi kejadiannya rumit.

Indikator kualitas batubara coklat:

• · kadar air 21-44%,
• · kadar abu 7-14%,
• · belerang 0,2-0,8%;
• · hasil zat yang mudah menguap 46-49%;
• · nilai kalor bahan bakar kerja 11,7-15,7 MJ/kg (2800-3750 kkal/kg),
• · massa mudah terbakar 27,2-28,2 MJ/kg (6500-6750 kkal/kg);

di udara mereka retak dan setelah 12-14 hari berubah menjadi halus.

Indikator kualitas batubara keras:

• · kadar air 5,6%,
• · kadar abu 10%,
• · kandungan belerang 1,2%;
• · hasil zat yang mudah menguap 48%;
• · nilai kalor bahan bakar kerja 26,1 MJ/kg (6220 kkal/kg),
• · massa mudah terbakar 33,6 MJ/kg (8030 kkal/kg).

Batubara kumpulan memiliki kandungan abu dan nilai kalori yang relatif rendah (2,8-4,6 ribu kkal). Namun batubara mengandung sejumlah besar uap air (hingga 48%), yang menyebabkan oksidasinya cepat, dan juga memiliki kemampuan untuk terbakar secara spontan. Hal ini membuatnya tidak cocok untuk penyimpanan jangka panjang dan transportasi jarak jauh. Ketebalan lapisannya berkisar antara 14 hingga 70 m, dan di beberapa daerah mencapai 100 m. Lapisan batubara terletak secara horizontal dan dekat dengan permukaan. Cekungan ini memiliki kondisi pertambangan dan perkembangan geologi yang menguntungkan, yang menjamin biayanya yang rendah.

Batubara dari kolam juga cocok digunakan sebagai bahan baku industri kimia. Kemunculan lapisan batubara yang dangkal dan ketebalan lapisan utama Moshchny yang besar di wilayah yang luas memungkinkan untuk mengembangkan endapan dengan menggunakan metode tambang terbuka. Pada tahun 1970, 18 juta ton batubara ditambang. Deposit Berezovskoe yang dieksplorasi, yang memiliki cadangan batubara besar, sangat menjanjikan. Selain batubara, wilayah cekungan juga mengandung endapan mineral nonlogam, terutama bahan bangunan.

Menguntungkan secara ekonomi menggunakan batubara Kansk-Achinsk sebagai bahan bakar pembangkit listrik, yang harus dibangun di dekat penambangan batubara, dan menyalurkan listrik yang dihasilkan. Mereka juga dapat digunakan untuk memproduksi bahan bakar cair dan bahan baku kimia. Pembangkit listrik tenaga panas besar sedang dibangun di atasnya, dan kompleks produksi teritorial Kansk-Achinsk sedang dibuat.

Di masa depan, dimungkinkan untuk secara signifikan meningkatkan kapasitas tambang terbuka Berezovsky dan membangun tambang terbuka besar baru Borodinsky-2. Cekungan ini memiliki indikator teknis dan ekonomi penambangan batubara yang sangat baik: cekungan ini memiliki biaya terendah dan produktivitas tenaga kerja tertinggi di industrinya. Menggunakan batubara dari cekungan Kansk-Achinsk, salah satu yang terbesar di negara ini adalah Nazarovskaya GRES, Berezovskaya GRES-1. Konsentrasi pembangkit listrik tenaga panas yang besar di wilayah yang kecil dapat menimbulkan dampak lingkungan yang serius. Oleh karena itu, metode teknologi energi baru untuk menggunakan batubara dari cekungan Kansk-Achinsk sedang dikembangkan. Pertama-tama, ini adalah pengayaan batu bara, yang memungkinkan pengangkutan bahan bakar berkalori tinggi ke wilayah lain di negara ini: di Transbaikalia, di timur Siberia Barat, di Kaukasus Utara, dan di wilayah Volga. Tugasnya adalah mengembangkan dan menerapkan teknologi baru untuk memproduksi bahan bakar sintetis cair dari batubara di cekungan tersebut.

Dalam beberapa tahun terakhir, hal berikut telah terjadi:

• · Melebihi rencana peningkatan cadangan dan perkiraan sumber daya batubara di cekungan batubara Kansk-Achinsk;
• · Penyelesaian eksplorasi dengan persetujuan TKZ atas cadangan batubara coklat kategori industri di lokasi Taininsky di deposit Kanskoe (41,4 juta ton)
• · Publikasi atlas geologi dan industri cekungan batubara Kansk-Achinsk;
• · Publikasi monografi “Cekungan Batubara Kansk-Achinsk” dan “Cekungan Batubara dan Deposit Siberia Timur” (vol. III, “Pangkalan Batubara Rusia”).

Cekungan Kansk-Achinsk

Cekungan Kansk-Achinsk- cekungan batubara yang terletak beberapa ratus kilometer sebelah timur Kuzbass di Wilayah Krasnoyarsk dan sebagian di wilayah Kemerovo dan Irkutsk. Cekungan Siberia Tengah ini memiliki cadangan batubara coklat termal paling signifikan yang ditambang melalui penambangan terbuka. Produksi batubara di cekungan pada tahun 2006 melebihi 40 juta ton per tahun, perusahaan pertambangan batubara terbesar adalah yang terbesar di Rusia Tambang batubara Borodinsky- 20 juta ton/tahun. Tambang terbuka besar juga mencakup Berezovsky, Nazarovsky, Pereyaslovsky, dan Kansky.
Total cadangan batubara yang dihitung pada tahun 1979 berjumlah 638 miliar ton, dimana 142,9 miliar ton diantaranya cocok untuk penambangan terbuka. Saldo cadangan berdasarkan penjumlahan kategori A+B+C1 setara dengan 72 miliar ton atau 38% dari total cadangan batubara. Cadangan batubara Rusia. Di bawah ini adalah saham-saham dalam kategori yang sama. Ketebalan lapisan kerja adalah dari 2 hingga 56 m. Kandungan batubara dikaitkan dengan endapan Jurassic, di mana 50 lapisan batubara telah diidentifikasi, termasuk lapisan unik “Moshchny” (15-40 m), “Berezovsky” (naik). hingga 90 m) dan beberapa lapisan lainnya yang kurang tebal (1,3 - 7 meter).

Di dalam cekungan tersebut, diketahui sekitar 30 deposit batubara dan tujuh kawasan penghasil batubara. Deposit terbesar yang cocok untuk penambangan terbuka adalah: Abanskoe (distrik Abansky), cadangan saldo 16,8 miliar ton, Barandatskoe (distrik Tisulsky di wilayah Kemerovo), cadangan saldo 11,2 miliar ton, Berezovskoe (tambang terbuka Berezovsky- (distrik Sharypovsky), cadangan saldo 16,6 miliar ton, Bogotolskoe (distrik Bogotolsky di Wilayah Krasnoyarsk), cadangan saldo 3,6 miliar ton, Borodinskoe (tambang terbuka Borodinsky) (distrik Rybinsk di Wilayah Krasnoyarsk), cadangan saldo 3,1 miliar ton, Itatskoe (distrik Tyazhinsky di wilayah Kemerovo), cadangan saldo 13,1 miliar ton, Uryupskoe (distrik Tisulsky di wilayah Kemerovo dan distrik Sharypovsky di Wilayah Krasnoyarsk), cadangan saldo 3,9 miliar ton, Nazarovskoe (distrik Nazarovsky), cadangan saldo 1,9 miliar ton., Sayano-Partizanskoe (Distrik Rybinsk dan Sayan di Wilayah Krasnoyarsk), menyeimbangkan cadangan 1,3 miliar ton batubara keras.

Batubara dari sebagian besar endapan sebagian besar berwarna coklat dan termasuk dalam kelompok 2B, batubara dari endapan Balakhtinskoe dan Pereyaslovskoe termasuk dalam kelompok 3B. Batubara dari deposit Sayano-Partizanskoe, grup D dan G.

Kompleks Bahan Bakar dan Energi Kansk-Achinsk (KATEK) terletak di Siberia Timur, panjangnya 800 km, dan mencakup beberapa wilayah - Irkutsk, Kemerovo, Wilayah Krasnoyarsk. Saat ini telah dieksplorasi 24 deposit batubara coklat, yang paling signifikan secara ekonomi adalah sebagai berikut:

Menurut para ahli, sumber daya deposit ini menyumbang sekitar 80% dari seluruh cadangan batubara coklat di Rusia.

• Berezovskoe;
• Borodinskoe;
• Itatskoe;
• Urupskoe;
• Abanskoe;
• Nazarovskoe;
• Barandatskoe;
• Bogotolskoe;
• Sayano-Partizanskoe.

Cekungan strata bantalan batubara terdiri dari sedimen Jurassic bergantian, yang terdiri dari konglomerat, batupasir, batulumpur, kerikil, dan massa batubara. Lapisan batubara di sini cukup besar, kedalamannya terkadang mencapai 800 meter. Cekungan ini dicirikan oleh batuan yang lebih padat dan wilayah batuan yang mengandung batubara yang luas, terutama bagian tenggara, di mana ketebalan lapisan maksimum diamati.

Menurut para ahli, sumber daya deposit ini berjumlah 414,2 miliar ton, yaitu sekitar 80% dari seluruh cadangan batubara coklat di Rusia.

Namun, akhir-akhir ini endapan utama KATEK telah dikapur, zona terbuka telah diisi dengan batuan untuk mencegah oksidasi. Hanya dua deposit yang masih dalam pengembangan aktif - Berezovskoe dan Borodinskoe, ketebalan lapisan di sini mencapai 90 meter, dan lokasinya nyaman untuk menggunakan metode penambangan terbuka, yang lebih murah dibandingkan dengan metode penambangan.

Metode ekstraksi dan kualitas batubara di cekungan Kansk-Achinsk

Batubara coklat ditambang di kompleks Kansk-Achinsk; deposit lain dari mineral ini telah dieksplorasi di Rusia - cekungan Kuznetsk. Namun batubara Kansko-Achinsk memiliki sejumlah keunggulan.

Penambangan batubara dilakukan dengan menggunakan mesin khusus

Abunya rendah, kadar abunya tidak melebihi 12%, dan batubara Kuznetsk mengandung abu hingga 30% - sehingga kualitasnya lebih rendah. Batubara coklat dari kompleks Kan mengandung sulfur tingkat rendah - hingga 0,8% dan memiliki hasil zat mudah menguap yang cukup tinggi - hingga 50%, yang memberikan keunggulan dibandingkan batubara keras. Namun, batu coklat mengandung persentase kelembapan yang besar - dari 20 hingga 44%, sehingga menyulitkan pengangkutan dan penyimpanannya.

Cekungan batubara Kansk-Achinsk dicirikan oleh konsentrasi kalsium oksida tahan api yang tinggi dalam batuan yang mengandung batubara (hingga 42%) - hal ini menimbulkan masalah tambahan dalam proses pembuangan terak cair. Namun, pada saat yang sama, hal ini membuat pertambangan lebih bersih dari segi lingkungan - selama pembakaran batu bara, terbentuk fosfor dan sulfur dioksida, yang mudah mengendap di pengendap listrik dan tidak masuk ke atmosfer. Berkat ini, hujan asam tidak turun di area tempat batubara coklat ditambang dan diproses.

Batuan yang mengandung batubara yang ditambang di KATEK rentan terhadap pembakaran spontan, yang sangat mempersulit transportasi jarak jauh dan penyimpanan jangka panjang.

Keuntungan besar dari deposit ini adalah rendahnya biaya batubara; cekungan ini dibedakan oleh lokasi geologis lapisannya yang nyaman, yang memungkinkan penggunaan metode penambangan terbuka, yang beberapa kali lebih murah daripada metode penambangan. Batuan yang mengandung batu bara ini dangkal dan memiliki lapisan yang cukup tebal, sehingga penambangan menjadi cepat, mudah, dan mengurangi limbah.

Selain itu, cekungan batubara memiliki beberapa endapan mineral non-logam di permukaannya, terutama bahan bangunan - hal ini membantu menggabungkan kegiatan produksi, dan juga mengurangi biaya ekstraksi bahan bangunan.

Batu bara. Penambangan batu bara modern!

Konsumen utama batubara coklat

Batubara coklat, karena sifat kimia dan fisiknya, tidak cocok untuk transportasi dan penyimpanan jangka panjang. Oleh karena itu, konsumen utamanya berlokasi di dekat lapangan, ini terutama mencakup pembangkit listrik tenaga panas di Siberia Timur:

Batubara coklat banyak digunakan dalam industri kimia dan lainnya.

• Jaringan listrik Khakass;
• Pembangkit Listrik Tenaga Panas Krasnoyarsk;
• Pembangkit Listrik Tenaga Panas Irkutsk;
• Pembangkit Listrik Distrik Negara Bagian Nazarovo;
• Berezovsky GRES.

Wilayah Krasnoyarsk dan wilayah yang berdekatan dengan cekungan batubara dicirikan oleh sejumlah besar desa dan kota kecil yang tersebar di mana batubara merupakan bahan bakar utama boiler. Pengiriman bahan mentah ke konsumen akhir dilakukan oleh perusahaan terbesar di kawasan ini - Perusahaan Batubara dan Energi Siberia OJSC, diikuti oleh OJSC Krasnoyarskkraigol di tempat kedua.

Bahan mentah dikirim ke wilayah lain di negara itu melalui Kereta Api Trans-Siberia, di mana cekungan batubara Kansk-Achinsk terbentang. Batubara coklat banyak digunakan dalam industri kimia - untuk pengolahan, bahan bakar cair, bahan peledak, pewarna, dan pupuk kebutuhan pertanian diperoleh darinya.

Prospek pengembangan pertambangan batubara di cekungan Kansk-Achinsk

KATEK cukup menjanjikan, karena saat ini baru dua lapangan yang aktif dikembangkan, sedangkan sisanya sudah dieksplorasi dan dibekap. Saat ini, pengembangan aktif dari deposit Berezovskoe-2 yang baru sedang berlangsung; hal ini dibedakan dari lokasinya yang nyaman dan keberadaan batuan yang dangkal.

Tugas utama industri pertambangan batubara adalah kebutuhan untuk memperkenalkan metode yang efektif untuk memperkaya batubara yang ditambang langsung di lokasi, hal ini akan memungkinkan pengangkutan bahan mentah dalam jarak jauh, misalnya ke Kaukasus Utara, wilayah Volga, dan Transbaikalia.

Berkat penggunaan peralatan pemrosesan modern, bahan bakar cair sintetis dapat diproduksi, yang permintaannya terus meningkat. Dalam waktu dekat, direncanakan untuk memodernisasi kompleks mesin; pengenalan instalasi pertambangan yang lebih modern akan secara signifikan mengurangi dampak negatif terhadap ekologi wilayah tersebut. Menurut perkiraan para ahli, volume sumber daya yang ditemukan memungkinkan ekstraksi hingga satu miliar ton batubara setiap tahunnya.

Dampak lingkungan

Polutan utama perusahaan pertambangan batubara

Penambangan batubara disertai dengan pencemaran lingkungan - perubahan komposisi air, udara, lanskap dan tanah. Karena metode utama pengambilan bahan mentah di KATEK adalah penggalian, masalah utamanya adalah polusi debu di atmosfer. Tingkat emisinya bisa mencapai 1,8 kg per detik. Debu tersebut tersebar hingga beberapa kilometer dan mengendap di tanah dan tumbuh-tumbuhan, menghancurkan hutan sepenuhnya dan menghancurkan lapisan tanah yang subur.

Cekungan batubara Kansk-Achinsk memiliki beban debu sekitar 700 ton per km, meskipun tingkat maksimum telah tercatat sebesar 2000 ton per km. Ini adalah indikator yang membawa bencana bagi ekologi wilayah tersebut.

Selain debu, proses pembakaran batubara coklat juga berdampak buruk terhadap lingkungan. Akibatnya zat beracun dan beracun masuk ke atmosfer, badan air tercemar air limbah, dan timbullah sampah yang tidak dapat diolah, melainkan hanya menumpuk dalam bentuk gundukan.

Masalah lingkungan lainnya adalah menipisnya cadangan mineral. Untuk mengatasi masalah ini, diperlukan serangkaian tindakan yang bertujuan untuk menemukan pengganti batu bara buatan, serta pengembangan dan penerapan metode yang lebih efektif untuk memperkaya bahan mentah yang akan mengurangi kerugian alam.

Video: Penambangan batubara terbuka

Sejarah studi dan perkembangan

Informasi pertama tentang kandungan batubara di wilayah tersebut dipublikasikan pada paruh kedua abad ke-18. P.S.Pallas. Perusahaan pertambangan batubara pertama, tambang Irshinsky, dibuka pada tahun 1903. Sejak tahun 1918, penambangan batu bara dilakukan oleh beberapa artel, menghasilkan puluhan ribu ton batu bara per tahun.

Pada tahun 1934, tambang Badalyk (25-30 ribu ton/tahun) dibangun di wilayah Krasnoyarsk; pada tahun 1935, tambang Irshinskaya (200 ribu ton/tahun) diluncurkan di deposit Irshinskoe. Sebelum dimulainya Perang Patriotik Hebat, beberapa tambang dioperasikan, yang totalnya menghasilkan 400-460 ribu ton batu bara per tahun. Setelah perang, pembangunan tambang batu bara besar dimulai. Pada tahun 1949, tambang terbuka Irsha-Borodinsky ditugaskan (sekarang yang terbesar di Rusia - Borodinsky), dan pada tahun 1953, tambang terbuka Nazarovsky. Pada tahun 1975, tambang terbuka Berezovsky didirikan. Selain itu, selama 20 tahun terakhir, beberapa tambang terbuka kecil telah dibangun di cekungan tersebut, di mana Pereyaslovsky dan Kansky termasuk dalam kategori tambang besar. Produksi batubara maksimum di cekungan ini tercatat pada tahun 1991 - 56 juta ton. Pengetahuan tentang cadangan batubara di cekungan memungkinkan penambangan di sini lebih dari 1 miliar ton per tahun. Peluang untuk mengekstraksi batubara dalam jumlah besar dijamin oleh kerja keras bertahun-tahun dari tim besar penambang geologi dari asosiasi Krasnoyarskgeologiya, Zapsibgeologiya dan Soyuzuglegeologiya, yang menemukan dan menghitung cadangan sumber daya batubara. Kontribusi yang sangat besar terhadap studi cekungan dibuat oleh ahli geologi pertambangan batubara A.V. Aksarin, V.S. Bykadorov, K.V. dan lainnya.

Sejarah nama

Pada tahun 1930-1932 banyak daerah penghasil batubara yang diidentifikasi di sebelah barat Yenisei, prof. M.K. Korovin menyatukan cekungan Chulym-Yenisei dengan nama tersebut. Pada tahun-tahun yang sama, ia menamai daerah penghasil batu bara di sebelah timur Yenisei sebagai cekungan batu bara Kansky. Selanjutnya, kesatuan geologis dan genetik dari struktur bantalan batubara ini terungkap, dan pada tahun 1939 mereka mulai dianggap sebagai satu cekungan Kansk-Achinsk. Rupanya, nama “Cekungan Kansk-Achinsk” pertama kali muncul dalam artikel V.I. Yavorsky, G.Ya.

Karakteristik

Cekungan Siberia Tengah ini memiliki cadangan batubara coklat termal paling signifikan yang ditambang melalui penambangan terbuka. Produksi batubara di cekungan pada tahun 2006 melebihi 40 juta ton per tahun, perusahaan pertambangan batubara terbesar di Rusia, Borodinsky - 20 juta ton per tahun. Tambang terbuka besar juga mencakup Berezovsky, Nazarovsky, Pereyaslovsky dan Kansky.

Total cadangan batubara yang dihitung pada tahun 1979 berjumlah 638 miliar ton, dimana 142,9 miliar ton diantaranya cocok untuk penambangan terbuka. Saldo cadangan berdasarkan penjumlahan kategori A+B+C1 setara dengan 72 miliar ton atau 38% dari total cadangan batubara. Cadangan batubara Rusia. Di bawah ini adalah saham-saham dalam kategori yang sama. Ketebalan lapisan kerja berkisar antara 15 hingga 100 m. Kandungan batubara dikaitkan dengan endapan Jurassic, di mana 50 lapisan batubara telah diidentifikasi, termasuk lapisan unik “Moshchny” (15-40 m), “Berezovsky” (naik). hingga 90 m) dan beberapa lapisan lain yang kurang tebal (1,3-7 meter).

Di dalam cekungan tersebut, diketahui sekitar 30 deposit batubara dan tujuh kawasan penghasil batubara. Deposit terbesar yang cocok untuk penambangan terbuka adalah:

• Abanskoe (distrik Abansky), saldo cadangan 16,8 miliar ton.
• Barandatskoe (distrik Tisulsky di wilayah Kemerovo), saldo cadangan 11,2 miliar ton.
• Berezovskoe (Pertambangan terbuka Berezovsky-1) (distrik Sharypovsky), saldo cadangan 16,6 miliar ton.
• Bogotolskoe (distrik Bogotolsky di Wilayah Krasnoyarsk), saldo cadangan 3,6 miliar ton.
• Borodinskoe (tambang terbuka Borodinsky) (distrik Rybinsk di Wilayah Krasnoyarsk), saldo cadangan 3,1 miliar ton.
• Itatskoe (distrik Tyazhinsky di wilayah Kemerovo), saldo cadangan 13,1 miliar ton.
• Uryupskoe (distrik Tisulsky di wilayah Kemerovo dan distrik Sharypovsky di Wilayah Krasnoyarsk), menyeimbangkan cadangan 3,9 miliar ton.
• Nazarovskoe (distrik Nazarovsky), saldo cadangan 1,9 miliar ton.
• Sayano-Partizanskoe (distrik Rybinsk dan Sayan di Wilayah Krasnoyarsk), menyeimbangkan cadangan 1,3 miliar ton batubara keras.

Karakteristik batubara

Batubara dari sebagian besar endapan sebagian besar berwarna coklat dan termasuk dalam kelompok 2B, batubara dari endapan Balakhtinskoe dan Pereyaslovskoe termasuk dalam kelompok 3B. Batubara deposit Sayano-Partizanskoe merupakan batubara keras golongan D dan G. Kadar abu batubara coklat 6 - 12%, kadar air rata-rata 35%, densitas sekitar 1,5 t/m³, nilai kalor 2.800-3.800 kkal/ kg, kandungan sulfur total 0,3-1,0%. Abu didominasi oleh CaO dengan konsentrasi 25-61%, konsentrasi unsur toksik dan radioaktif tidak signifikan.

Dampak lingkungan

Penambangan batu bara di wilayah sungai mempunyai dampak negatif terhadap keadaan lingkungan udara dan air, bentang alam, dan sumber daya lahan. Lingkungan udara terkena polusi debu dari peralatan pertambangan dan permukaan yang dipotong. Emisi debu dari sumber emisi yang hilang ini bervariasi antara 0,8-1,8 kg/detik. Debu berjatuhan di pinggiran potongan, mencemari tanah dan tumbuh-tumbuhan. Hilangnya debu menyebabkan peningkatan konsentrasi Ca, Mg, Ba, Sr dan Cu di dalam tanah, dan Cu juga mencemari tanaman serealia. Beban debu rata-rata di lanskap bervariasi antara 200 hingga 700 t/km² per tahun, maksimum mencapai 2.000 t/km² per tahun. Intensitas lahan spesifik berkisar antara 2 hingga 7 hektar/juta. ton batubara, yang biasanya mengganggu lapisan subur tanah hitam. Dimensi galian tambang mencapai 30 km². Batuan penutup tidak beracun bagi tanaman dan mampu tumbuh berlebihan. Akibat pengeringan bagian tersebut, sejumlah besar air tanah dipompa keluar dari bawah permukaan. Pembuangan air spesifik di tambang terbuka besar adalah 0,3-0,6 m³/t batubara, di tambang terbuka kecil jauh lebih tinggi - 2-30 m³/t. Total pembuangan air drainase di cekungan tersebut melebihi 60 ribu m³/hari. Mineralisasi air drainase biasanya tidak melebihi 1 g/l (maksimum - 1,5 g/l); polutan utama meliputi padatan tersuspensi, produk minyak bumi, barium, titanium, dan mangan. Sejumlah besar masalah lingkungan juga terkait dengan pembakaran batubara Kansk-Achinsk.

Pengembangan dan Penerapan

Batubara digunakan terutama secara lokal untuk menghasilkan listrik di sistem tenaga Krasnoyarsk dan Khakassia, serta untuk menghasilkan panas pada pembangkit listrik dan panas gabungan (CHP) di wilayah tersebut. Sejumlah besar batu bara juga dipasok ke pembangkit listrik tenaga panas di sistem energi Irkutsk. Konsumen terbesar batubara Kansk-Achinsk adalah pembangkit listrik tenaga panas di kota Krasnoyarsk, Abakan, Achinsk, Kansk, Minusinsk, serta Pembangkit Listrik Distrik Negara Bagian Nazarovskaya, Pembangkit Listrik Distrik Negara Bagian Krasnoyarsk-2 dan Pembangkit Listrik Distrik Negara Bagian Berezovsky. Selain itu, di kota-kota kecil dan desa-desa, batubara digunakan sebagai bahan bakar boiler. Setiap tahunnya, sekitar 1,2 juta ton limbah abu dan terak dihasilkan akibat pembakaran batu bara di wilayah tersebut. Tambang batubara terbesar di cekungan di deposit Berezovskoe, Borodino dan Nazarovskoe dioperasikan oleh Perusahaan Energi Batubara Siberia (SUEK). Produksi tahunan terbesar kedua adalah OJSC Krasnoyarskrayugol, yang mengoperasikan tambang terbuka di ladang Abanskoe, Balakhtinskoe, Irbeiskoe, Kozulskoe, dan Pereyaslovskoe. Yang paling penting bagi cekungan ini adalah jalur kereta api trans-Siberia, yang melintasinya sepanjang bagian memanjang dari timur ke barat, di mana batubara diangkut ke barat negara itu (Pembangkit Listrik Distrik Negara Bagian Ryazan) dan ke Timur Jauh.

Pusat industri adalah kota Krasnoyarsk, Achinsk, Borodino, Kansk, Nazarovo dan Sharypovo.

Literatur

1. Gavrilin K.V., Ozersky A.Yu. Cekungan batubara Kansk-Achinsk. - M.: Nedra, 1996 - 272 hal.
2. Bykadorov V.S., Gavrilin K.V., Ozersky A.Yu. Cekungan batubara Kansk-Achinsk // Pangkalan batubara Rusia. Volume III / Cekungan batubara dan endapan Siberia Timur (Wilayah Krasnoyarsk, cekungan Kansk-Achinsk; Republik Khakassia, cekungan Minusinsk; Republik Tyva, cekungan Ulughem dan endapan lainnya; wilayah Irkutsk, cekungan Irkutsk, dan endapan batubara di wilayah Pra-Baikal ). - M.: Geoinform Center LLC, 2002.- Hal.32 - 173.
3. Atlas Geologi dan Industri Cekungan Batubara Kansk-Achinsk / Ed. V. S. Bykadorov, A. Yu. Ozersky, A. G. Ekhanin dan lainnya - Krasnoyarsk, Rumah Penerbitan Universitas, 2001.
4. Cekungan batubara Burtsev M.P. - M.: Rumah Penerbitan Akademi Ilmu Pengetahuan Uni Soviet, 1961 - 138 hal.
5. Cekungan batubara Kansk-Achinsk // Geologi endapan batubara dan serpih minyak Uni Soviet. T.8. Kansko-Achinsk, Tunguska, Irkutsk dan cekungan lain di Wilayah Krasnoyarsk, Wilayah Irkutsk, dan Republik Sosialis Soviet Otonomi Tuva. - M.: Nedra, 1964. - Hlm.389-516
6. Grigoriev K.N. - M.: Nedra, 1968. - 188 hal.

Yayasan Wikimedia.

2010.

Kolam renang - dapatkan kupon Yulmart aktif di Akademika atau beli kolam renang menguntungkan dengan harga murah yang dijual di Yulmart

Cekungan batubara Kansk-Achinsk- Cekungan batubara Kansko-Achinsk. Cekungan batubara Kansko-Achinsk, di Wilayah Krasnoyarsk, sebagian di wilayah Kemerovo dan Irkutsk. Cekungan ini memanjang ke arah garis lintang, sepanjang Jalur Kereta Trans-Siberia sejauh 800 km. Persegi… … Kamus "Geografi Rusia"

Terletak di wilayah tersebut Wilayah Krasnoyarsk, sebagian wilayah Kemerovo dan Irkutsk di RSFSR. Cekungan ini diperpanjang ke arah garis lintang, di sepanjang jalur kereta api Trans-Siberia. jalan raya sepanjang 800 km; hal. 50 ribu km2. pesta. pusat Krasnoyarsk, Kansk, Achinsk,... ... Ensiklopedia Geologi

Di wilayah Krasnoyarsk, sebagian di wilayah Kemerovo dan Irkutsk. Pembangunan sejak tahun 1905. Luas kira-kira. 50 ribu km². Cadangan yang dieksplorasi adalah 81,4 miliar ton. Pada endapan batubara Jurassic terdapat 15 lapisan batubara coklat (golongan teknis B1, B2). Kehangatan... ... Kamus Ensiklopedis Besar

CEKUNGAN BATUBARA KANSKO-ACHINSK, di Wilayah Krasnoyarsk, sebagian di wilayah Kemerovo dan Irkutsk. Pembangunan sejak tahun 1905. Sq. OKE. 50 ribu km2. Cadangan terbukti adalah 80,6 miliar ton. Dalam endapan batubara Jurassic terdapat 15 lapisan batubara coklat (teknis... ... sejarah Rusia

Di Rusia, di Wilayah Krasnoyarsk, sebagian di wilayah Kemerovo dan Irkutsk. Pembangunan sejak tahun 1905. Luas sekitar 50 ribu km2. Cadangan yang dieksplorasi adalah 80,6 miliar ton. Dalam endapan batubara Jurassic terdapat 15 lapisan batubara coklat (kelompok teknis B1, B2) ... Kamus Ensiklopedis

Terletak di bagian selatan Wilayah Krasnoyarsk, di wilayah Kemerovo dan Irkutsk. RSFSR. K.A.u. B. membentang di sepanjang jalur kereta api Siberia. (dari stasiun Itat di barat hingga stasiun Taishet di timur) dengan jarak sekitar 700 km. Lebar dari 50 hingga 250 km. Persegi… …

Di selatan Siberia (wilayah Kemerovo dan Irkutsk, wilayah Krasnoyarsk). hal. 50 ribu km². Dikenal sejak 1771, dikembangkan sejak 1905. Endapan batubara Jurassic dengan ketebalan 200–900 m membentuk sejumlah cekungan landai yang besar, yang menjadi... ... Ensiklopedia Geografis

Suatu area dengan sebaran formasi bantalan batubara yang terus menerus atau berbentuk pulau, dengan ukuran atau cadangan batubara yang signifikan. Pendidikan U.b. terkait dengan perkembangan struktur kerak sineklis, palung marginal atau bawaan, dll. Biasanya kamu... Ensiklopedia Besar Soviet

Istilah ini memiliki arti lain, lihat Kolam renang. Cekungan batubara (coal-bearing cekungan) suatu wilayah yang luas (ribuan km²) dengan perkembangan endapan batubara (formasi bantalan batubara) yang terus menerus atau terputus-putus dengan lapisan (endapan) batubara fosil... ... Wikipedia

Suatu wilayah yang luas (ribuan km2) dengan pengembangan endapan batubara yang berkelanjutan atau terputus-putus. (bentuk bantalan batubara.) dengan lapisan (endapan) batubara fosil (lignit, coklat, keras); untuk perbedaan. bagian B.u. kesamaan proses sejarah geologi adalah cirinya... ... Ensiklopedia Geologi

V.D. Butkin, prof., doktor ilmu teknik, I.I. Demchenko, profesor, kandidat ilmu teknik, _Krasnoyarsk Academy of Non-Ferrous Metals and Gold

Cekungan Kansk-Achinsk (KAB) menempati tempat khusus dalam sistem kompleks bahan bakar dan energi Rusia. Sebagai cekungan yang memiliki kepentingan global, KAB dicirikan oleh kondisi penambangan dan geologi lapisan batubara yang tebal (28-70 m) yang menguntungkan dengan cadangan unik - lebih dari 600 miliar ton, termasuk 140 miliar ton yang cocok untuk penambangan batubara terbuka dengan produktivitas 2-3 kali lebih tinggi dari rata-rata nasional.

Kumpulan tersebut memungkinkan untuk memperoleh tidak hanya batubara termurah di Rusia, tetapi juga turunannya, berbagai jenis bahan bakar dan listrik termurah. Apalagi satu ton bahan bakar standar di sini 2-3 kali lebih murah dibandingkan gas alam dan 3-5 kali lebih murah dibandingkan minyak. Potensi kemampuan KAB memungkinkan peningkatan volume produksi tahunan secara signifikan melebihi seluruh produksi batubara di CIS.

Batubara Kansk-Achinsk (KAU) dicirikan oleh:

♦ kandungan sulfur rendah (0,2-0,6%);

♦ kadar abu rendah (hingga 8-10%);

♦ tidak adanya unsur berbahaya;

♦ kalor jenis pembakaran yang relatif tinggi (3600-3800 kkal/kg);

♦ kemudahan penggilingan halus;

♦ hasil asam humat tertinggi (25-28%), yang berarti preferensi menggunakan CAU yang aktif secara biologis untuk produksi pupuk humat dan perangsang pertumbuhan tanaman.

Batubara KABA mengandung: boron, mangan, kobalt, seng, nikel. Batuan induk di cekungan dan daerah sekitarnya memiliki zona yang mengandung bijih lokal - germanium, aluminium, besi, dll.

Ternyata endapan batubara coklat di cekungan Kansk-Achinsk dan produk olahannya juga mengandung emas, perak, platina, dan logam berharga lainnya (Tabel 1). Keberadaan emas di lokasi cekungan tersebut dibuktikan dengan hasil pekerjaan eksplorasi pada endapan batubaranya. Jadi, pada batuan penutup deposit Uryup, selama eksplorasi geologi di tiga sumur, ditemukan tanda-tanda emas dalam jumlah satu hingga empat.

Namun, fitur KAU yang menonjol dan kemampuan alami KAB tidak digunakan sama sekali. Saat ini, batu bara mentah sebagian besar dijual dengan harga rendah dan biaya pengangkutan produk bermutu rendah tinggi.

Oleh karena itu, disarankan untuk mempertimbangkan pengembangan kompleks bahan bakar dan energi Kansk-Achinsk (KATEK) dari perspektif pemanfaatan terpadu KAU tidak hanya sebagai sumber energi, tetapi juga sebagai bahan baku kimia dan mengandung logam yang berharga.

Petunjuk utama tentang kemungkinan cara penggunaan dan pemrosesan CAU disajikan pada Gambar 1.

Seperti sebelumnya, sejumlah besar CAU biasa (64,2%) akan dikirim ke pembangkit listrik tenaga panas (GRES), dan 1/3 dari CAU yang diekstraksi akan dikirim ke pembakaran lapisan boiler. Pada saat yang sama, meningkatkan kualitas bahan bakar padat dan meningkatkan stabilitas karakteristiknya melalui pasokan batubara bergradasi, dan di beberapa tempat briket, akan meningkatkan efisiensi rumah boiler, keandalan dan masa pakai peralatan serta memastikan kepatuhan terhadap persyaratan perlindungan lingkungan.

Namun pembangunan pabrik pemilahan dan pengolahan stasioner di tambang terbuka tidak selalu dibenarkan karena biaya konstruksi dan biaya transportasi yang tinggi, selain itu, perubahan permintaan produk juga mungkin terjadi. Oleh karena itu, sangat disarankan untuk melakukan pemilahan batubara di tambang terbuka menggunakan unit mobile block-modular yang cepat tanggap terhadap perubahan kondisi pasar. Untuk mengurangi biaya transportasi, instalasi ini harus ditempatkan lebih dekat dengan lokasi penambangan, menghubungkannya dengan transportasi intra-tambang. Di tambang terbuka kecil atau saat menambang lapisan satelit di tambang terbuka besar, peralatan penambangan dan pemrosesan dapat membentuk satu kompleks penambangan dan teknologi.

Untuk menjaga kualitasnya, mengurangi kerugian dan mencegah pencemaran udara dan wilayah, disarankan untuk memuat bahan bakar bergradasi yang diperoleh dengan cara ini ke dalam wadah khusus dengan daya angkut 1, 3, 5, 10, 20 ton.

Saat ini, mereka melakukan pengiriman untuk kebutuhan kota dan rumah tangga.
1% dari CAU yang ditambang. Penggunaan batu bara mentah di tungku kota dan rumah tangga dengan desain yang ada meningkatkan emisi zat berbahaya rata-rata 2,0-2,5 kali dibandingkan saat dibakar di pembangkit listrik tenaga panas. Saat membakar batu bara biasa, khususnya batu bara coklat, konsumen menderita kerugian yang besar (dari 5 hingga 13%) akibat pembakaran yang kurang mekanis, lebih dari separuhnya disebabkan oleh hilangnya bahan bakar yang masuk. Efisiensi tungku dan instalasi menurun 15-20%. Batubara dan briket berukuran kecil tidak tersedia untuk dijual. Batch minimum batubara yang ditawarkan Gortop untuk dijual adalah satu ton, yang sangat merepotkan untuk penggunaan berkala. Dalam keadaan ini, sebagian batubara dan briket setelah disortir dan dibriket dibenarkan untuk dikemas ke dalam kantong mudah terbakar yang terbuat dari kertas kraft, polietilen atau goni dengan berat 5, 10, 20-30 kg. Konsumen terbesar dari produk-produk tersebut mungkin adalah Kementerian Perkeretaapian, yang menggunakan batu bara untuk memanaskan mobil penumpang dan meningkatkan persyaratan kualitas bahan bakar.

Persoalan yang sangat penting dan mendesak dalam pemanfaatan lapisan tanah bawah KATEK secara terpadu adalah pembuatan briket KAU, yang dapat dilakukan dengan atau tanpa bahan pengikat.

Institute of Fossil Fuels telah mengusulkan metode produksi briket dari batubara coklat tanpa menggunakan bahan pengikat khusus, yang intinya adalah menggabungkan pemrosesan batubara suhu rendah (380-395 °C) dengan pengepresan. Teknologi prosesnya meliputi pemanasan batubara berbutir halus berkecepatan tinggi (kelas 2-5 mm) dalam ruang pusaran, paparan termal selama 20-45 detik. batubara yang dipanaskan dan pengepresan panas. Briket termal yang diperoleh dengan cara ini memiliki tingkat asap yang rendah, tahan air, kuat secara termal dan mekanis.

Proses produksi briket termal merupakan teknologi bebas limbah. Saat membakar briket termal, efisiensi tungku pemanas adalah 75%, atau 25% lebih tinggi dibandingkan saat membakar batu bara biasa.

Teknologi pembuatan briket CAU dengan bahan tambahan pengikat dikembangkan oleh Institute of Solid Fuel Enrichment. Dengan menggunakan teknologi ini, bukan batubara biasa yang dibuat briket, melainkan batubara olahan. Batubara diproses dalam autoklaf dengan uap air jenuh atau air panas pada tekanan 1-2 MPa dan suhu 180-210 °C. Ketika tekanan dilepaskan, batubara melepaskan uap air di kapiler. Meskipun potongan batubara tetap mempertahankan bentuknya setelah ditambang, kekuatannya rendah, sejumlah besar butiran halus terbentuk, dan kemampuan batubara untuk terbakar secara spontan meningkat. Jika bitumen digunakan sebagai pengikat batubara yang diautoklaf, maka briket yang diperoleh pada tekanan rendah pada roller press memiliki peningkatan panas pembakaran dan ketahanan air. Namun penggunaan produk minyak bumi dan bitumen alami sebagai bahan pengikat menyebabkan peningkatan kandungan sulfur dalam briket dan umumnya memperburuk keramahan lingkungan dari produk tersebut. Oleh karena itu, pencarian bahan pengikat yang ramah lingkungan, mudah diakses, murah dan efektif merupakan hal yang penting saat ini. Misalnya saja limbah industri parfum yang dimanfaatkan di luar negeri sebagai bahan pengikat. Pada saat yang sama, briket yang dihasilkan juga berbau harum.

Institut KATEKNIIugol telah mengembangkan teknologi pembuatan briket batubara coklat pada mesin press stempel dengan menggunakan produk bioproses sebagai bahan pengikat. Munculnya sifat pengikatan pada produk bioproses batubara didasarkan pada pembentukan sejumlah besar gugus fungsi yang mengandung oksigen polar selama biokonversi batubara. Waktu bioproses optimal adalah 10 hingga 20 jam. Tekanan tekan 120 MPa. Kadar air pengikat yang optimal adalah 16-17%. Jumlah pengikat yang optimal adalah hingga 20%. Kuat tekan 15,5 MPa. Ketahanan abrasi 84,2%. Nilai kalori 3300-3700 kkal/kg. Bahan pengikat ini tidak mengandung zat berbahaya, tidak merusak sifat batubara asli dan ramah lingkungan dibandingkan dengan aspal minyak bumi. Diagram alir teknologi dan proses untuk modul industri telah dikembangkan untuk produksi bahan bakar briket tanpa asap dengan cara pirolisis briket yang dihasilkan. Suhu pirolisis 500-550 °C. Konten yang mudah menguap hingga 20%. Nilai kalori 6200-6400 kkal/kg. Briket yang dihasilkan tahan panas, namun tidak tahan air. Oleh karena itu, disarankan untuk mengemasnya dalam tas atau mengirimkannya dalam wadah khusus.

Kunci dari semua teknologi pemrosesan batubara dalam adalah proses gasifikasi. Teknologi ramah lingkungan berdasarkan proses gasifikasi akan memecahkan banyak masalah yang terkait dengan penggunaan bahan bakar padat bermutu rendah dalam skala besar. Gasifikasi CAU memungkinkan perluasan cakupan penerapannya secara radikal, karena produk yang dihasilkan dapat digunakan sebagai pengganti produk dari minyak, gas alam dan, sebagian, sebagai pengganti kokas metalurgi. Di bidang energi, gasifikasi memungkinkan terciptanya pembangkit listrik siklus gabungan yang ramah lingkungan berdasarkan batubara dengan kualitas apa pun untuk pengoperasian pembangkit listrik kondensasi dan pemanas. Di sektor domestik, gasifikasi memberikan dampak sosial yang signifikan, memungkinkan terciptanya perangkat pemanas yang ekonomis dan ramah lingkungan serta memungkinkan otomatisasi tingkat tinggi. Gasifikasi batubara akan berfungsi sebagai sumber gas pereduksi yang dibutuhkan dalam proses tanur sembur dan proses reduksi langsung besi dan logam non-besi. Dan terakhir, ketika batu bara digasifikasi, gas sintesis dapat diperoleh, campuran gas yang sebagian besar mengandung karbon monoksida dan hidrogen, yang merupakan dasar produksi bahan bakar motor sintetis, hidrogen, dan metanol. Yang terakhir ini banyak digunakan sebagai bahan baku untuk produksi produk kimia: formaldehida, asam asetat dan asetaldehida, etilen glikol, metil metakrilat, dll. Mobil (AS) telah mengembangkan proses untuk memproduksi bensin, olefin rendah, dan hidrokarbon aromatik dari metanol.

Harga satu ton metanol di pasar internasional melebihi $160. Untuk menghasilkan satu ton metanol dibutuhkan 2,7 ton CAU. Perhitungan yang dilakukan oleh KATEKNIIugol Institute menunjukkan bahwa dengan CAU yang murah, biaya metanol yang diperoleh dari CAU jauh lebih rendah dibandingkan dari gas alam.

Metanol dapat diangkut ke jarak berapa pun melalui pipa, serta dalam kontainer - melalui transportasi darat, kereta api, sungai dan laut. Biaya pengangkutan dan penyimpanan metanol jauh lebih rendah dibandingkan biaya gas alam dan minyak. Metanol dapat digunakan sebagai bahan bakar turbin gas dan boiler. Apalagi ini adalah bahan bakar yang paling ramah lingkungan.

Metanol berhasil menggantikan timbal tetraetil sebagai bahan tambahan pada bensin untuk meningkatkan angka oktannya. Menambahkan satu persen metanol ke bensin akan meningkatkan angka oktannya sebanyak satu. Saat menambahkan 15% metanol ke bensin, tidak diperlukan modifikasi mesin. Penambahan metanol 20-80% pada bahan bakar diesel secara signifikan meningkatkan kinerja mesin diesel, terutama di musim dingin.

Proses akhir pengolahan mendalam CAU adalah produksi bahan bakar cair sintetik (SLF), termasuk bahan bakar motor. Meningkatnya permintaan bahan bakar motor dan bahan baku hidrokarbon untuk industri sintesis organik akan membutuhkan GTL dalam waktu dekat, karena cadangan minyak dan gas jauh lebih kecil dibandingkan cadangan batubara. Skema teknologi untuk memperoleh GTL, seperti yang diusulkan oleh Institute of Fossil Fuels (IGI), difokuskan pada perolehan produk berkualitas tinggi: bensin beroktan tinggi AI-93, bahan bakar diesel rendah sulfur kualitas musim dingin, dan bahan bakar turbin gas. Teknologi IGI didasarkan pada prinsip hidrogenasi batubara, yang memungkinkan proses dilakukan pada tekanan 10 MPa, pembentukan gas rendah (7-10%) dan konsumsi hidrogen 1,5-2%. Konversi bahan organik batubara mencapai 90%. Diagram alir produksi meliputi persiapan batubara dan pasta, hidrogenasi pasta fase cair, perlakuan hidro fraksi kurang dari 400 °C dan perengkahan hidro fraksi (180-300 °C), konsentrasi hidrogen, pemanfaatan bahan bakar aditif dari lumpur dengan regenerasi katalis, dan pembuangan air limbah. Sebagai hasil pengolahan CAU (dihitung pada kadar air 1,5% dan abu 10%), hasil produk yang dapat dipasarkan adalah: bensin - 11%; bahan bakar diesel - 24,5%; bahan bakar turbin gas - 3,2%; bahan bakar energi - 37% dan gas - 20%. Mengingat kompleksitas dan keserbagunaan masalah produksi GTL, penelitian untuk menciptakan teknologi generasi baru perlu dilanjutkan.

Salah satu cara yang menjanjikan untuk menggunakan batu bara sebagai bahan bakar pembangkit listrik tenaga panas adalah dengan beralih dari pembakaran batu bara kering, yang sebagian besar disalurkan melalui kereta api.

Melalui transportasi, hingga pembakaran langsungnya dalam bentuk suspensi batubara, diangkut melalui transportasi pipa termurah.
Saat ini, jenis suspensi batubara berikut dibedakan: suspensi air batubara pekat (HCW), suspensi dengan pelarut organik (batubara - metanol, alkohol-batubara), suspensi karbon dioksida (fraksi halus batubara dalam lingkungan CO2).

Di Institut KATEKNIIugol, teknologi dan peralatan untuk produksi VVUS dari batubara mentah dengan kadar air 33%, konsentrasi bahan kering 42-48%, dan panas spesifik pembakaran 2200-2500 kkal/kg telah dikembangkan. dan teruji secara industri; VVUS dari batubara pra-kering dengan kadar air 10-15%, konsentrasi bahan kering 56-58%, panas jenis pembakaran 3000-3200 kkal/kg; VVUS dari batubara yang diautoklaf dengan kadar air 15-18%, konsentrasi bahan kering 56-58%, panas jenis pembakaran 3000-3300 kkal/kg; VVUS dari batubara termal (semi kokas) dengan kadar air kurang dari 5%, konsentrasi bahan kering 62-67%, kalor jenis pembakaran 3700-4000 kkal/kg. Stabilitas suspensi yang dihasilkan minimal 30 hari, dengan viskositas dan fluiditas yang memuaskan untuk pengangkutan melalui pipa. Saat membakar HFCS di pembangkit listrik, akan terjadi pengurangan emisi: sulfur oksida - 2-8 kali lipat; nitrogen oksida - 2-4 kali; debu - 3-4 kali.

Perkembangan lebih lanjut dari suspensi batubara adalah penggantian air dengan metanol, yang secara signifikan meningkatkan efisiensi transfer energi.

VHUS, yang disalurkan melalui pipa ke wilayah tertentu di negara ini, dapat digunakan tidak hanya untuk menghasilkan listrik, tetapi juga untuk memperoleh suspensi yang mengandung humus untuk pertanian. Untuk memperoleh suspensi yang mengandung humus dapat digunakan batubara di bawah standar dan jelaga, yang cadangannya di KAB sekitar 700 juta ton.

Pada Gambar. Gambar 2 menunjukkan diagram teknologi dasar dari salah satu varian pabrik percontohan untuk produksi biostimulan "Gumat-B". Produk mengandung humus yang dihasilkan mencakup seluruh komponen yang terkandung dalam humus tanah dan meningkat
aktivitas biokimia tanah.

Metode pengolahan batubara didasarkan pada aktivitas aktif biokinosis alami yang terbentuk dari komposisi kimia media nutrisi. Prosesnya bebas limbah, ramah lingkungan dan dilakukan tanpa menggunakan bahan kimia. Untuk menerapkan metode tersebut, digunakan limbah organik dari industri batubara, yang saat ini menyebabkan pencemaran lingkungan dengan produk pembakaran spontan dan zat-zat yang terbawa dari timbunan oleh air tambang dan curah hujan. Produk yang mengandung humus diperkaya dengan produk sintesis mikrobiologi dan dapat digunakan pada tanah basa, asam dan netral.

Institut KATEKNIIugol telah mengembangkan teknologi untuk oksidasi mikrobiologis dan penghancuran massa organik batubara. Strain mikroorganisme telah diisolasi yang memastikan konversi senyawa organik yang sedikit larut menjadi bentuk yang mudah dicerna oleh tanaman tingkat tinggi. Pupuk mineral organik kompleks “Biogum”, “Biogum-T” untuk pertanian diperoleh.

Mengganti pupuk mineral dan sebagian organik dengan “Biohum” memberikan peningkatan yang signifikan pada hasil sayuran, biji-bijian dan tanaman buah-buahan. Suspensi yang mengandung humus efektif untuk menahan pasir dan tanah yang sangat berdebu, untuk reklamasi lahan yang terganggu pertambangan. Signifikansi mendasar dari hasil yang diperoleh adalah bahwa batubara tidak hanya berperan sebagai sumber energi dan bahan baku kimia batubara, namun juga sebagai sumber yang tidak ada habisnya untuk meningkatkan kesuburan tanah negara. Pendekatan terhadap teknologi reklamasi lahan sedang berubah.

Bahan serapan tradisional adalah karbon aktif, diproduksi untuk pemurnian limbah, limbah dan air alami, serta pemurnian gas limbah industri. Pabrik produksi sorben beroperasi di Krasnoyarsk. Sorben ABK (aktif, batubara coklat, dihancurkan) dan BKZ (kokas batubara coklat, granular) dihasilkan dari KAU. Sorben ABD dan BKZ merupakan produk pengolahan batubara berurutan satu dan dua tahap, yang menghasilkan bentuk butiran (40–60%) dan bubuk (60–40%), diuji di 17 sektor perekonomian nasional untuk pemurnian. limbah, air daur ulang dan air alami. Karbon aktif mempunyai bentuk bulat. Selama aktivasi butiran bola, terjadi penghancuran sebagian, menghasilkan pembentukan sebagian kecil partikel berukuran kurang dari 0,5 mm. Produk ini berhasil digunakan dalam proses adsorpsi dari media cair, khususnya untuk ekstraksi zat organik dari air limbah.

Adsorben berbentuk bola telah berhasil diuji dalam pemurnian gas limbah, produksi antibiotik, ekstraksi emas dari pulp sianida dan pemurnian darah (hemosorpsi). Produk perlakuan panas selama pembakaran batubara coklat mempunyai kapasitas penyerapan tertinggi. Proses ekstraksi serapan logam-logam yang terdapat pada air limbah industri pelapisan listrik (tembaga, nikel, kadmium, kromium, besi) dari air sangat menjanjikan.

Wilayah Krasnoyarsk, Siberia adalah wilayah Rusia yang berkembang secara dinamis. Dalam waktu dekat, teknologi untuk produksi bahan bangunan (batu bata, balok, bahan dinding komposit, agregat berpori untuk beton ringan, bahan tanah liat yang diperluas, dll.) untuk sipil, teknik hidrolik dan konstruksi jalan dari batuan penutup (tanah liat, batulumpur, batulanau, pasir, campuran pasir dan kerikil, tanah liat yang diperluas), limbah organomineral dari perusahaan kimia batubara dan limbah abu dan terak dari pembangkit listrik distrik negara bagian.

Dengan demikian, produk akhir penambangan batubara terbuka di KAB dapat diwakili oleh berbagai macam produk kimia batubara dan bahan bangunan dengan energi dan sifat konsumen yang tinggi. Selain itu, studi geologi dalam beberapa tahun terakhir menunjukkan bahwa deposit KAB menjanjikan mineralisasi emas, dan batubara Kansko-Achinsk dapat dianggap sebagai bahan mentah yang kompleks, yang pengembangannya memerlukan teknologi baru.