ETATRON D.S. je specializirano za proizvodnjo dozirne opreme. Naprave tega podjetja odlikuje visoka kakovost in inovativen dizajn. Eno od področij dela podjetja je proizvodnja dozirnih postaj. Ta oprema je namenjena za vodovodna omrežja, sisteme za pripravo vode za družinske in javne bazene, pralnice itd. Naprave so potrebne za spremljanje in prilagajanje parametrov vode kot so pH, ORP (RedOx), prosti klor itd. je certificiran v skladu z evropskimi in ruskimi standardi. Odlikujejo ga enostavna uporaba, energetska učinkovitost in visoka natančnost.
-
POOL GUARD dozirni sistemi za bazene
Avtomatski dozirni in krmilni sistemi za plavalni bazeni, nameščen na ploščah. Dozirni sistemi so popolnoma pripravljeni za montažo in zagon. Sistemi samodejno nadzorujejo glavne parametre: pH, Rx, prosti in skupni klor. Dozirni sistemi POOL GUARD imajo
Najboljše razmerje CENA/KVALITETA!
-
eONE GUARD dozirne postaje za bazene
Visokotehnološke dozirne postaje za bazene. Dozirne postaje eONE GUARD so pripravljene za hitro montažo in zagon. Samodejno nadzira glavne parametre bazena, kot so: raven pH, Rx, prosti in skupni klor v vodi
-
Dozirne postaje za bazene (komplet po izbiri)
Sestavo in konfiguracijo dozirnih in kontrolnih postaj (komplet na izbiro), predstavljenih v tem razdelku, lahko po lastni presoji spremenite glede na tehnične potrebe.
Podani so standardni kompleti opreme za delovanje dozirne in krmilne postaje
-
Fotometrični analizatorji prostega in skupnega klora
Zasnovan za sočasno analizo elektrokemijskih parametrov: pH in RedOx ter merjenje koncentracije prostega in skupnega klora v vodi s kolorimetrično metodo.
Idealna profesionalna rešitev za javne bazene!
-
Sistemi za nadzor in nadzor doziranja
Nadzorni in dozirni krmilni sistemi za pripravo vode, čiščenje vode, bazene itd. Nadzorni sistemi se dobavljajo že montirani na kemično odporne plastične plošče dimenzij 400x600x8 mm, brez dozirnih črpalk (črpalke in (ali) drugi aktuatorji so izbrani glede na tehnične specifikacije).
-
Dozirne enote za kemične čistilnice in pralnice
Avtomatski dozirni sistemi za uporabo v pralnicah. Ti sistemi vam omogočajo nadzor oskrbe s tekočimi detergenti v profesionalnih pralnih strojih.
Možnosti konfiguracije: povezava do sedmih dozirnih črpalk (peristaltičnih in (ali) elektromagnetnih in (ali) industrijskih); storitev do štirih strokovnih pralni stroji- istočasno.
Možnosti dozirnega sistema
- eONE GUARD. Serija visokotehnoloških avtomatskih dozirnih postaj s proporcionalnim načinom doziranja reagentov za bazene na osnovi sodobnih membranskih dozirnih črpalk serije eONE. Dozirne postaje so pripravljene v proizvodnem obratu za hitro montažo in zagon. Postaje lahko oskrbujejo bazene s prostornino do 3.000 m³. Kapaciteta dozirnih črpalk je od 6 do 15 l/h (po naročilu do 30 l/h).
- ČUVAJ BAZENA. Serija avtomatskih sistemov na osnovi dozirnih črpalk serije DLX, ki zagotavljajo natančno in sorazmerno doziranje reagentov za bazene do 2.000 m³. Produktivnost dozirnih črpalk se giblje od 5 do 15 l/h s protitlakom do 7 barov.
- eMyPOOL. Kompaktni dozirni sistemi s tihim delovanjem, ki zagotavljajo nadzor nad nivojem RedOx (serija eMyPOOL RX) ali pH (serija eMyPOOL PH) v bazenu. Izdelana iz peristaltičnih črpalk z vgrajenimi analizatorji (krmilniki) tekočine. Primerni so za majhne bazene, bazene in toplice, katerih prostornina ne presega 150 m³.
- NADZOR BIOCLEAN. Serija peristaltičnih postaj za doziranje kemičnih reagentov (natrijevega hipoklorita, koagulanta, flokulanta, aktivnega kisika, detergentov itd.) na časovniku. Kapaciteta opreme je do 3 l/h s protitlakom do 3 bare.
- NADZORNI SISTEM PRALNICE. Avtomatska postaja za pralnice in kemične čistilnice. Namenjen je nadzoru dobave tekočih detergentov in raznih dodatkov pralnim strojem.
Doziranje je ena najpomembnejših operacij v tehnološkem procesu izdelave krušnih izdelkov. Glavni namen dozirnih naprav je zagotoviti dano količino materiala po masi (ali vzdrževati dano stopnjo pretoka komponente) z določeno natančnostjo.
Osnovne zahteve za tehtnice (dozator za moko):
Natančnost odmerjanja;
Visoka zmogljivost;
Enostavnost zasnove in zanesljivo delovanje komponent razpršilnika in njegovega nadzornega sistema;
Sposobnost ustvarjanja avtomatskih kompleksov, ki omogočajo mešanje polizdelkov iz testa po danem tehnološkem programu.
Avtomatske dozirnike lahko razdelimo na kontinuirane in šaržne dozirnike. Po drugi strani jih lahko razdelimo na razdelilnike: delujejo na principu teže in prostornine.
Za šaržno doziranje je značilno periodično ponavljanje cikla sproščanja odmerka komponente (dozirnik moke). Pri šaržni volumetrični metodi razpršilnik običajno izmeri porcijo z uporabo merilne komore dane prostornine. Porcijsko masno doziranje temelji na merjenju odmerka določene mase. Pri neprekinjenem volumetričnem doziranju dozirnik zagotavlja pretok materiala z vnaprej določeno volumetrično hitrostjo pretoka.
Metoda doziranja teže zagotavlja visoko natančnost, zato se za doziranje glavne sestavine testa - moke, tako za neprekinjeno pripravo testa kot za porcije, pogosto uporablja dozator za tehtanje moke.
Volumetrični princip doziranja je strukturno enostavnejši, zato so tehtalne naprave, ki temeljijo na tem principu delovanja, bolj zanesljive. Uporaba volumetrične metode bistveno poenostavi postopek doziranja tekočih komponent. Hkrati je za volumetrično doziranje pogosto značilna večja napaka, ki v nekaterih primerih omejuje njegovo uporabo.
Pekovska industrija uporablja sistematično odmerjanje več različne vrste surovin, zato je bolj racionalno uporabljati večkomponentne dozirne naprave.
Večkomponentno doziranje se lahko izvede v skladu z naslednjimi shemami:
Zaporedno doziranje komponent v skupnem dozirniku;
Vzporedno doziranje vsake komponente v ločenem posebnem razpršilniku.
Zaporedno doziranje se uporablja za serijsko pripravo testa in je zelo preprosto in ekonomično. Zagotavlja manjšo porabo kovine in kompaktno namestitev. Vendar pa je trajanje celotnega dozirnega cikla dolgo zaradi zaporednega merjenja komponent. To lahko zmanjša produktivnost opreme za izdelavo testa.
Vzporedno doziranje se uporablja za kontinuirano in šaržno mešanje polizdelkov. Omogoča, da se vsak tehtalni dozator bolj prilagodi značilnostim dozirane komponente in s tem poveča natančnost doziranja. Ob tem je treba upoštevati, da so tovrstne dozirne postaje bolj zajetne in dražje.
Naš asortiman vključuje različne oprema za pakiranje. Samo izbrati morate. Obstajajo univerzalni in posebni razpršilniki. Obstajajo mehanski razpršilniki, polavtomatski in popolnoma ne zahtevajo pozornosti operaterja. Obstajajo namizni, stoječi, prenosni in ročni podajalniki. Vsak model razpršilnikov, ki jih proizvajamo, odlično opravlja svoje funkcije, saj je podvržen dolgotrajnemu testiranju v proizvodnji.
Oprema za proizvodnjo embalaže vseh vrst izdelkov omogoča ne le povečanje avtomatizacije dela, temveč tudi povečanje produktivnosti podjetij kot celote.
Pri izbiri embalažne opreme je pomembno upoštevati številne zahteve. Torej, na primer, na katerih modelih naprav izvaja se dozirano pakiranje določeno vrsto izdelka in druge parametre. Vedeti morate, da se uporabljajo modeli navpičnega tipa za polnjenje in pakiranje zrnatih in drugih razsutih izdelkov, kot tudi druge vrste blaga. V tem primeru je dozirnik izdelka nameščen v zgornji loputi, kjer se izvaja doziranje, v spodnjem delu naprave pa je pakiran.
Sodobni dozirniki za pakiranje so torej posebne naprave, s pomočjo katerih se izvaja pakiranje in nadaljnje pakiranje razsutega blaga. Dozatorji za živilska industrija, se med drugim uporabljajo za dozirano pakiranje različnih razsutih izdelkov kot so moka, žito, sladkor itd.
Oprema za pakiranje tekočih izdelkovživilske, medicinske in tehnične namene se lahko uporabljajo tako samostojno kot v sklopu proizvodne linije, na primer pri pakiranju mlečnih izdelkov. Polnilna oprema za dozirano polnjenje se lahko razlikuje po teži.
Dozirnik izdelkov za pakiranje Na voljo sta 2 možnosti - namizni dozirnik, ki je zasnovan za delo v majhnem razponu teže (od 5 do 400 gramov), kot tudi talni, ki ima po višini nastavljivo mizo, kar zagotavlja udobno delo operaterja. .
Namizni podajalniki embalaže so polavtomatske naprave, ki ne zahtevajo posebnega vzdrževanja. Dozatorji embalaže se lahko uporabljajo za polnjenje tekočih in gostih živilskih izdelkov, gospodinjske kemije itd. Uporaba dozatorjev embalaže omogoča spreminjanje tako vrste posode kot samega izdelka, kar je pomembno v malem podjetju in spreminjajočih se tržnih privilegijih.
Splošne značilnosti za vse modele dozatorjev:
- Napajanje - 220V
- Poraba energije v kW - ne več kot 1
- Teža v kg - ne več kot 90
- Mere v mm - ne več kot 1700X1300X650
Dozatorji za pakiranje izdelkov, ki zaloge so na trgu precej znane. To so mehanski dozirniki, kompleti polnilne opreme in dozirniki za pakiranje različnih snovi. V proizvodnem programu podjetja so univerzalni dozirniki, ki uspešno delujejo na mnogih področjih proizvodnje in imajo enakovredne komponente: kakovost dozirnika in njegovo ceno. Posebnost Tovrstne razpršilnike odlikuje preprosta in zanesljiva izvedba, enostavno upravljanje in vzdrževanje, kratki dobavni roki in cenovna dostopnost.
Ponujamo nizko cena opreme za polnjenje, saj smo proizvajalci.
Odmerjanje- merjenje količine snovi z ugotavljanjem njene mase ali prostornine ali s preračunavanjem enakih kosovnih izdelkov. Glede na strukturo delovnega cikla je doziranje lahko kontinuirano ali diskretno, po principu delovanja pa volumetrično ali utežno. Kontinuirani volumetrični dozirniki dovajajo izdelek v enakomernem toku; v tem primeru je količina dobavljenega proizvoda na časovno enoto določena s hitrostjo podajanja ali površino prerez tok izdelka. Pri konstantnem prerezu pretoka so v dozirnih napravah nameščeni posebni pogonski mehanizmi za uravnavanje pretoka produkta v zahtevanih mejah. V drugi možnosti so dozirne naprave opremljene z mehanizmi za spreminjanje pretoka dobavljenega izdelka med njegovim premikanjem.
Pri neprekinjenem tehtanju se tok materiala, ki zapušča podajalnik, nenehno tehta, zmogljivost podajalnika pa se nenehno prilagaja glede na rezultate.
Diskretno doziranje je sestavljeno iz periodično ponavljajočih se ciklov merjenja odmerka izdelka in oddaje v pakiranje. Pri diskretni volumetrični metodi dozirna oprema izmeri delež, običajno z uporabo merilne komore določene prostornine. Diskretno utežno doziranje temelji na merjenju odmerka določene mase.
Raznolikost strukturnih in mehanskih lastnosti pakiranih izdelkov določa specifičnost zasnove dozirnih naprav.
Trenutno serijski dozirniki kot ločene komponente proizvodne linije praktično niso razviti ali izdelani. Izjema so volumetrični in tehtalni dozatorji za pakiranje izdelkov v velike posode (vreče, sodi, cisterne itd.) ter tehtalni dozatorji za razsute izdelke.
Za doziranje živil v razsutem stanju v velike posode (vreče in pakete) v predelovalnih obratih se pogosto uporabljajo tehtalni avtomati.
Avtomatski enakoročni dozirniki tipa D in DM so po zasnovi najpreprostejši. Nimajo pogona in delujejo samo pod vplivom mase uteži, nameščene v nosilcu uteži, in mase izdelka, ki vstopa v sprejemnik bremena zaradi gravitacije.
Glavni sestavni deli te vrste podajalnikov so: okvir z avtomatskim mehanizmom, nihajna roka, sprejemnik bremena, nosilec uteži, regulator, ohišje in števec.
Dvojna enakoročna gugalnica 2 (Sl. 9.1) razpršilnika z dvema prizmama, nameščenima na blazinah, nameščenih na nosilcih 4 postelje. Nosilec uteži je obešen na prizmah za sprejem obremenitve levega kraka nihajne roke 1, znotraj katerega so nameščene uteži. Nosilec uteži ima votlino, v katero je nameščena dodatna utež za kalibracijo dozirnika, to je, da neobremenjeni dozirnik spravi v stanje ravnovesja. Sprejemnik obremenitve je obešen na prizmah za sprejem obremenitve desnega kraka nihalke 13 z odprtim dnom 14.
Dovodni lijak je zaprt s sektorsko loputo 11, ki medsebojno deluje preko sistema vzvodov 6, 7, 8 in 18 z zaklepnim mehanizmom za sprejem bremena in skozi vzmet 10 vzmetenje vzdržuje odprto z odmikačem sprejemnika bremena. Pomlad 10 lahko s palico izvlečete iz stika z odmikačem. Za zaščito pred prahom in preprečitev morebitnega brizganja izdelka med delovanjem dozirnika je dovodni lijak opremljen z dodatnim ohišjem, ki
riž. 9.1.
/-nosilec uteži; 2-jarem; 3 - Regulator natančnosti navpičnice; 4, J2- oklepaji; 5-sprostitvena ročica; 6, 8- levi in desni vzvod; 7-navpični vzvod; 9- video posnetek; 10- pomlad; //-sektorski blažilnik; 13 - naprava za sprejem tovora; /4 - dno; 15- finančni vzvod; 16- koleno zaklopa; 17- zaklepni vzvod; 18- Izbita ročica se prilega notranjosti sprejemnika bremena z loputami. Na okvirju je nameščena sprostitvena ročica 5, ki drži sistem vzvodov 6,7, 8 in 18 od padca.
Dno sprejemnika tovora se po zapiranju zaklene s sistemom vzvoda 15 in koleno 16 zaklop Sprejemnik bremena je opremljen z zaklepno ročico 17, ki vam ne omogoča odpiranja dna 14 dokler se sistem vzvodov ne premakne in je loputa popolnoma zaprta, prav tako pa preprečuje odpiranje lopute, dokler dno ni popolnoma zaprto 14.
Regulator je nameščen na zatiču, nameščenem na okvirju 3 natančnost navpičnih linij. Končni del deluje na nosilec 12, ki je pritrjen na napravo za sprejem bremena. Merilnik je preko palice povezan z loputo 11, ki ga ob sprožitvi spravi v gibanje.
Dozirnik deluje na naslednji način. Ko je loputa zaprta, je vzvodni sistem avtomatskega mehanizma v zgornjem položaju, vzmetna vzmet pa je sproščena. Ko je izdelek napolnjen, se sprejemnik bremena spusti, palica in vzmet pa navzdol 10 premika navzdol. blažilnik 11 zapira kot valjček 9 navpična ročica 7 je pritrjena na zatič vzvoda za sprostitev 5. Istočasno nasloni prst na nastavitveni vijak desnega vzvoda 8, se ustavi in zavzame položaj za polnjenje. Produkt vstopi v sprejemnik bremena skozi ozko režo med ventilom in lijakom.
Ko dosežete navedeno maso, vijak na nosilcu 12 pritisne sprostitveno ročico 5, obračanje v smeri urinega kazalca. Hkrati je prst na ročici 5 prihaja izpod valja 9 navpična ročica 7, sistem vzvodov se premika, ročice 6 in 8 zavzamejo vodoravni položaj. Loputa se zapre, vzvod za izbijanje 18 se vrti v nasprotni smeri urinega kazalca in z desnim koncem deluje na kolensko gred 16, dviganje zaklopa. Spodaj 14 se sprosti in odpre pod vplivom mase izdelka. Sprejemnik bremena se razbremeni, nato pa se nihajna roka pod težo nosilca uteži zavrti v nasprotni smeri urinega kazalca, sprejemnik bremena se premakne navzgor in stisne vzmet 10 blažilna palica. Spodnji del se zapira, palica za kolena 16 sornik deluje na desnem koncu vzvoda za izbijanje 18 in premika celoten sistem vzvodov in pripadajočo loputo. Pomlad 10 palica se sprosti in popolnoma odpre blažilnik. Vzvod 6, 7, 8 in 18 vrne v zgornji položaj, sprosti ročico 5 pod vplivom svoje težje leve strani in prijemom, ki se nahaja na navpični ročici, se vrne v začetni položaj in je pritrjen s prstom pod valjem navpičnega vzvoda 7.
Odpre se loputa, ki je s palico povezana s števcem števila navpičnih vodov in povzroči, da števec registrira navpično napeljavo. Nato se cikel odmerjanja znova ponovi.
izvajati ročno.
Tehtalni dozator 2РРМ-ЗМ je namenjen avtomatskemu doziranju moke v porcijah določene mase, čemur sledi polnjenje tehtanih porcij v vreče, ki se ročno odlagajo pod izhod dozirnega lijaka. Tudi naknadni postopki pakiranja (zapiranje in zapiranje vrečk).
Okvir razdelilnika je izdelan v obliki dveh sten in dveh stranskih sten, pritrjenih na stojalo. Stene so na vrhu povezane z napajalnim lijakom 5 (slika 9.2). Nanje sta nameščena dva nosilca z ahatnimi blazinami, na katere sta z nosilnimi prizmami pritrjeni dvojni enakokraki nihajni roki 4. Desno spredaj
Gugalna roka je opremljena z indikatorjem ravnotežja. Sprejemnik bremena je obešen na sprednji prizmi nihajne roke 2 z zgibnim dnom, ki ga v zaprtem položaju drži zapah. Za zaščito dozirnega mehanizma pred prahom iz moke je sprejemna naprava nameščena v dozirnem lijaku, stojala s podporami, na katerih je ta naprava obešena, pa se premaknejo zunaj. Nosilec uteži je obešen na zadnji prizmi nihajne roke 3, na dnu katerega je votlina za dodatno težo, ki se uporablja pri umerjanju neobremenjenega dozirnika.
riž. 9.2.
1 - viseči bunker; 2 - naprava za sprejem tovora; 3 - držalo za uteži; 4-jarem; 5- podajalnik; b- superdozirni lijak; 7-avtomatski mehanizem; 8- postelja; 9- mehanizem sklopke z enim obratom; 10- pogon; 11 - omara; 12 -miza
Na zgornjem pokrovu nosilca uteži so delovne uteži nameščene v posebne vtičnice. Na podlagi nosilca teže 3 nameščena je višinsko nastavljiva palica, ki deluje z vzmetjo natančnega regulatorja. Na prečnici nosilca uteži je nameščen po višini nastavljiv zatič, ki fiksira najnižji skrajni položaj sprejemnika bremena. Za zaščito pred nihanjem sta sprejemnik bremena in držalo za uteži opremljena z vrvicami.
Med stene in stranice okvirja je pritrjena plošča, na kateri sta dve kontaktni dozi, ki služita za krmiljenje notranjih in zunanjih blažilnikov. Na štedilnik sta nameščena tudi regulator gladkosti in nivo.
Viseči lijak 1, v katerem se nahaja naprava za sprejem bremena 2, pritrjen na sprednjo steno okvirja. Spodnji, enostavno snemljiv del lijaka je izdelan v obliki stožca z vratom in služi za nalaganje vrečke.
Dozirni podajalnik je stožčast lijak z valjastim vratom, opremljen z dvema sektorskima dušilcema: notranjim in zunanjim. Notranja loputa ima po širini nastavljivo okence, skozi katerega se med doziranjem dodaja izdelek. Nadozirni lijak je povezan z dozirnim lijakom preko gravitacijske cevi 6, na katere so povezane komunikacije za dovajanje razpršilnika z moko. Dozirni lijak in lij sta opremljena s posebnimi vzhajalnimi sredstvi, ki zagotavljajo stalno gostoto in enakomeren pretok moke skozi vrat lija in dozirnika med delovanjem dozirnika.
Elektromotor z menjalnikom je nameščen na nihajni plošči, opremljeni z napenjalno napravo, in nameščen med stranskimi stenami okvirja na stojalu 11.
Dvopozicijski tehtalni dozirnik DMAK-05 (slika 9.3) je del proizvodne linije in je zasnovan za pakiranje enakih porcij kratkorezanega in žigosanega. testenine v vreče, ko delate skupaj z oblikovalnim strojem. Dozator je sestavljen iz dveh enakih tehtalnih naprav, ki izmenično merita dani delež izdelka in ga razložita na proizvodno linijo za dostavo v potrošniške posode (pakete ali škatle), nameščene na delujočem rotorju polnilnega stroja.
Naprava za tehtanje 7 vključuje sprejemni lijak 5, vibrirajoče grobe podajalnike 3 in natančno odmerjanje 4, lijak za tehtanje 2 in merilnik teže na vzvodu 6.
Testenine se dovajajo v lijak za tehtanje 2 prva tehtnica iz sprejemnega lijaka 5 najprej z obema vibrirajočima koritoma 3 in 4, in na koncu merjenja odmerka samo z vibrirajočim pladnjem 4. Odmerjeni odmerek se vlije na proizvodno linijo 1 za prenos v embalažo. Sledi podoben postopek
riž. 9.3.
jaz- kanal; 2- lijak za uteži; 3 - vibracijski grobi dozirni podajalnik; 4 - vibracijski podajalnik za natančno doziranje; 5- sprejemni lijak; 6- merilnik mase;
7- naprave za tehtanje
v drugi tehtnici, kar omogoča izmenično razkladanje izmerjenih doz iz obeh tehtnic.
Za volumetrično doziranje tekočih produktov v velike posode se uporabljajo dozirne črpalke.
V batni dozirni črpalki, ko se bat premika 2 (slika 9.4, A)črpalko na desno v delovni komori 4 ustvari se vakuum, tekočina skozi sesalni ventil 1 napolni delovno komoro. Ko se bat premakne v levo, sesalni ventil 1 zapira, bat 2 pritiska na tekočino v delovni komori in ta teče skozi izpustni ventil 2 potisne v izpustni cevovod. Bat poganja ročica 7 ali ekscentrični mehanizem skozi ščit 6. Oljno tesnilo 5 preprečuje iztekanje izdelka.
Zobniška dozirna črpalka (slika 9.4, b) ima dve prestavi. Zobnik rotorja 2, povezan z delovno gredjo (rotor), prejema vrtenje od elektromotorja, drugi, zapiralni zobnik 5, je prost in ga poganja prvi zobnik.
Rotor, ki se vrti v smeri urinega kazalca, prenaša gibanje na kontaktor. Ko se zobje zobnikov sprostijo, se ustvari vakuum in tekočina se vsesa skozi cev 1 v telo 3. Zobniki zajemajo tekočino in jo premikajo v smeri vrtenja. Ko se zobje ponovno zataknejo v območju izpusta 4, tekočina, ki se nahaja v votlinah med zobmi in stenami ohišja, se potisne v izpustni cevovod.
riž. 9.4.
A- bat: / - sesalni ventil; 2- bat; 3 - izpustni ventil; 4- delovna komora; 5- oljno tesnilo; b- ščit; 7- ročični mehanizem; b - zobnik: / - cev; 2- zobnik-rotor; 3- okvir; 4- izpustna cev; 5- zapiralna oprema
OPREMA ZA AVTOMATSKO DOZIRANJE ŽIVIL
Majhne, a zelo učinkovite dozirnike serije TGs je mogoče upravljati skupaj z zapiralci pladnjev/različnimi transportnimi sistemi. Po točenju lahko pladnje/skodelice zaprete tudi ročno.
Povečan nivo nadzora dozirne linije: nadzor teže vsake porcije z vgrajenimi dinamičnimi tehtnicami / dolivanje do dane teže (samo za dozirnike serije "TGs" s servo pogoni).
Dodatno je možno vključiti: mešalo, sistem za nadzor nivoja produkta, pretočno črpalko, sistem za vertikalno premikanje dozirnih glav (spuščanje dozirne glave v pladenj, da se prepreči brizganje produkta), sistem za horizontalno premikanje dozirnih glav (pnevmatski, sinhronizirani z gibanjem pladnja), individualni pogoni (pnevmatika), širok izbor dozirnih glav, transportni sistemi, vklj. denesterji in naprave za zapiranje pladnjev/skodelic s pokrovi.
SERIJA TG
Stroji serije TG izpolnjujejo najvišje zahteve glede nežne proizvodnje, natančnega doziranja in higiene. Zahvaljujoč optimizirani zasnovi in velikemu premeru cilindra je serija TG odlična izbira za široko paleto izdelkov, ki zahtevajo občutljivo rokovanje in se zlahka poškodujejo. Kompaktna in mobilna oprema se lahko uporablja za različne izdelke tako v gostinskih obratih kot v živilsko predelovalni industriji.
Povečan nadzor nad dozirno linijo: nadzor teže vsake porcije z zunanjo kontrolno tehtnico
Uporabniški vmesnik
Stikalo za način delovanja
OPREMA ZA AVTOMATSKO DOZIRANJE ŽIVIL SERIJE AG-S
Posebni batni dozatorji s polžnim dovodom izdelka za doziranje izdelkov z nizko vsebnostjo tekočine, ki jih je težko črpati.
- izdelek: kislo zelje, solate iz svežega zelja,
Rdeče zelje, pesa, korenje, narezano na kose, mešane solate z nizko vsebnostjo tekočine.
SERIJA SD
Serija SD je bila posebej razvita za izdelke z nizko vsebnostjo vlage, ki jih je bilo do sedaj mogoče pakirati le ročno ali po visokih stroških. Serija SD je še posebej primerna za točenje sodobnih izdelkov visoke kakovosti: kuhani orientalski rezanci, riževi rezanci okra, sveže zelenjavne solate z izdelki, kot so feta kocke, rezine paradižnika ali kumare, blanširana zelenjava, morski koktajli, mešanice gob in zelenjave, olive, sadne solate in številni drugi izdelki.
Servo pogon
- Dobava izdelka: dodajalni polž, nastavljiva hitrost
