Colegii de clasă
Procesul de uscare a peștelui presupune utilizarea de materii prime proaspete, refrigerate sau congelate. Pentru uscare, se ia pește de prima și cea mai înaltă calitate.
Tehnologia de producție peste uscat necomplicat. Etapele sunt următoarele: peștele este spălat, sortat după mărime, apoi procesul de sărare și uscare. Apoi produsele finite sunt ambalate.
Acum, mai detaliat despre fiecare etapă. În primul rând, materiile prime trebuie spălate temeinic: astfel se îndepărtează pelicula care învăluie peștele.
Dacă acest lucru nu se face, filmul va interfera cu sărarea de înaltă calitate, iar după uscare produsul nu va avea un aspect comercializabil. Sortarea după mărime ajută la asigurarea sărării uniforme a produsului.
Metodele de sărare a peștelui sunt saramură și uscată. Saramura - o metodă prin care peștele decongelat este turnat cu saramură - este mai potrivită pentru procesare pește mic. Peștele dezghețat se spală, se stropește cu sare și se umple cu o soluție salină concentrată.
Temperatura saramură ar trebui să fie de până la 10 grade Celsius. Metoda uscată necesită consumul de sare în raport cu greutatea peștelui aproximativ unu-doi.
În funcție de mărime, perioada de sărare variază de la trei până la opt zile. Fundul băii de sărare este acoperit cu 2-3 centimetri de sare, apoi carcasele de pește sunt așezate cu burta în sus. Fiecare rând este acoperit cu un strat de sare, mărind cantitatea pe măsură ce baia se umple. O cincime din sare trebuie lăsată să acopere rândul de sus.
Când sărați peștele, asigurați-vă că verificați dacă cozile carcaselor sunt înfășurate pe peretele băii, altfel produsul va fi defect. Asuprirea se pune în baia de pește în a doua zi de sărare. Înmuiați peștele exact atâta timp cât a fost sărat.
În caz contrar, sarea va apărea pe suprafața peștelui în timpul procesului de uscare, care, în primul rând, se va strica. aspect produsul, în al doilea rând, va duce la o creștere a umidității sale. Peștii sunt apoi agățați și spălați cu un furtun sau duș. Se usucă timp de 1-2 ore. Camera de uscare este umplută cu pește.
Adăugarea produsului mai târziu este strict interzisă, altfel peștele deja uscat va fi saturat de umiditate. Temperatura de uscare este de 28 de grade, timpul este de 3-8 zile, in functie de tipul de peste. La fiecare 6 ore, camera este oprită, astfel încât umiditatea să fie distribuită uniform în produs. Puteți usca peștele în mod natural. În acest scop, utilizați zone bine ventilate.
Produsele finite sunt ambalate în cutii de carton, cutii sau pungi de plastic vid. Cea mai bună opțiune Ambalajul este considerat a fi polimer. Umiditatea aerului este importantă pentru depozitarea produsului finit.
Umiditatea ridicată duce la apariția saponificării și mucegaiului. Condițiile optime pentru depozitarea peștelui uscat sunt o temperatură a aerului de 10 grade Celsius și o umiditate relativă de cel mult 75%.
Uscarea lor ajută la creșterea semnificativă a duratei de valabilitate a produselor alimentare perisabile. Tehnologia de uscare a peștelui prevede eliminarea umidității din acesta, al cărei conținut, în funcție de rasă, nu trebuie să depășească 35-45%. Unele tipuri de produse din pește, de exemplu, sturion balyk, pot avea un conținut de umiditate de până la 50%.
Două tipuri de uscare a peștelui
În teorie, uscarea poate fi naturală sau artificială. În primul caz, tratamentul se efectuează în aer liber sau într-o zonă bine ventilată. Cu toate acestea Pentru a produce pește uscat în cantități semnificative, ei recurg adesea la uscare artificială. În acest scop, se folosesc echipamente speciale, cu ajutorul cărora se menține un regim special de temperatură, iar agentul de uscare nu este aerul atmosferic, ci gazele inerte, de exemplu, dioxidul de carbon sau azotul.
Uscarea artificială are mai multe avantaje față de uscarea naturală. În primul rând, timpul de procesare este redus semnificativ – de mai multe ori. În al doilea rând, dependența de diverse fenomene atmosferice este înlăturată, deoarece cu umiditatea ridicată a aerului, producerea de pește uscat devine imposibilă. În al treilea rând, calitatea produsului final se îmbunătățește, deoarece mediile cu gaz inerte nu permit oxidarea grăsimilor, ceea ce apare atunci când sunt expuse la aerul atmosferic. Oxidarea afectează gustul peștelui uscat, înrăutățindu-l semnificativ.
Astfel, artificial tehnologie de uscare a peștelui arată mai atractiv din toate punctele de vedere - pe de o parte, utilizarea sa permite creșterea volumului producției cu un ordin de mărime, pe de altă parte, calitatea și gustul peștelui uscat se îmbunătățesc.
Etapele procesului
Uscarea artificială a peștelui are loc în mai multe etape:
- spălat;
- triere;
- sărare;
- uscare;
- pachet.
Spălarea se efectuează pentru a îndepărta contaminanții, precum și particulele străine, a căror prezență pe pește este inevitabilă, indiferent de condițiile în care este depozitat sau transportat. Sortarea implică distribuirea peștilor în grupuri în funcție de dimensiunea carcasei. Acest lucru este necesar pentru a obține o sărare uniformă, deoarece concentrația de saramură utilizată, precum și timpul în care se află piesele de prelucrat în ea, depinde de mărimea peștelui.
Recipientul de sare se umple pe o treime cu saramură, în care peștii sunt așezați pe rânduri, stropind fiecare strat nou cu sare. Măcinarea recomandată este nr. 3, cantitatea necesară este determinată în funcție de volumul de pește procesat - 18% din greutate.
Pentru a obține o sărare de înaltă calitate, este necesar să se mențină condițiile de temperatură adecvate. Schimbările bruște de temperatură în timpul tehnologiei de uscare artificială a peștelui sunt inacceptabile. De asemenea, este necesară amestecarea periodică a masei de pește, ceea ce asigură o distribuție mai uniformă a saramurii și concentrarea optimă a acesteia pe tot volumul băii de sărare.
Cel mai simplu mod de a amesteca rapid și eficient cantități mari de pește este să le transferați pur și simplu dintr-un recipient în altul. Cu toate acestea, în etapele finale ale sărării, este mai bine să utilizați tehnologia de strunjire, în timp ce adăugați simultan sare în recipient - aproximativ 5% din masa totala peşte.
Etapa finală a pregătirii peștelui este înșirarea acestuia pe sfoară sau tije. În această formă, piesele de prelucrat sunt clătite bine cu apă curentă proaspătă pentru a îndepărta orice saramură rămasă sau particulele de sare nedizolvată de pe suprafața carcaselor. Dacă nu se face acest lucru, sarea se va cristaliza în timpul procesului de uscare. Nu numai că strică aspectul produse finite, dar contribuie și la umezirea acestuia în timpul depozitării și infectarea cu dăunători, de exemplu, muștele de brânză sau gândacii de covor. Prelucrarea suplimentară a peștelui într-o soluție de acid acetic de 3%, care se efectuează imediat înainte de plasarea pieselor de prelucrat în camerele echipamentelor speciale, va ajuta la evitarea unor astfel de consecințe.
Proces de uscare
Tradiţional tehnologie de uscare a peștelui presupune utilizarea unor instalaţii speciale de tip tunel. Un agent de uscare este furnizat sub presiune în camera prin care se deplasează cărucioarele cu piese de prelucrat. După trecerea prin tunel, acesta este îndepărtat din cameră împreună cu umiditatea extrasă din pește.
Uscătoarele sunt împărțite în 4 zone, fiecare menținând condițiile adecvate de temperatură și umiditate. În prima etapă, piesele de prelucrat sunt prelucrate la o temperatură de 22 de grade, apoi se ridică la 25, în a treia zonă - 28, iar în a patra etapă, aerul neîncălzit de la aparatul de aer condiționat este furnizat în cameră. În consecință, la trecerea dintr-o zonă în alta, umiditatea relativă a aerului scade.
O nuanță importantă este că la fiecare 6 ore trebuie să faci o pauză de aproximativ 1,5-2 ore. Acest lucru este necesar pentru ca umiditatea rămasă în produs să fie distribuită uniform pe toată grosimea peștelui.
Etapa finală
La finalizarea procesului de uscare, peștele finit este sortat nu numai după dimensiune, ci și după calitate, după care produsul este plasat într-un recipient special. Cel mai adesea, acestea sunt cutii de carton, mai rar conserve sau pungi de plastic, a căror utilizare vă permite să creați conditii optime depozitare
Perioada de valabilitate a peștelui uscat în pungi de plastic sau cutii metalice este aproape nelimitată, in timp ce cutiile de carton asigura starea normala a produsului doar in primele 3 luni. Cu toate acestea, recipientele din carton sunt mult mai ieftine, ceea ce afectează costul și competitivitatea produselor.
Trebuie remarcat faptul că rentabilitatea întreprinderilor mici producătoare de pește uscat nu poate fi mare. Acest lucru se explică prin faptul că tehnologie de uscare a peștelui necesită costuri semnificative asociate atât cu achiziționarea de substanțe speciale (aparate de aer condiționat, gaze inerte etc.), cât și cu costuri mari cu energia electrică.
Peștele uscat este delicios și produs util. Unii oameni le place să mănânce acest pește cu aceiași cartofi fierți și să-l spele cu kvas. Cu toate acestea, alegerea peștelui uscat cu adevărat de înaltă calitate nu este atât de ușoară. Încălcarea tehnologiei de uscare, depozitarea necorespunzătoare, utilizarea materiilor prime învechite - toate acestea pot duce la otrăviri severe. Pentru a fi sigur de calitatea produsului, puteți încerca să uscați singur peștele.
Diferența dintre uscare și uscare
Uscarea peștelui este deshidratarea lui treptată. Înainte de aceasta, carcasele sunt înmuiate într-o soluție de sare. După pierderea umidității, peștele devine gata pentru a fi consumat, nu trebuie prelucrat termic.
Procesul de uscare diferă de uscare în ceea ce privește durata de timp. Uscarea necesită cel puțin o zi pentru a obține gradul de pregătire al produsului. Uscarea durează doar 6-7 ore.
În plus, uscarea implică fermentație - descompunerea substanțelor organice sub influența enzimelor. Acest lucru nu se întâmplă în timpul procesului de uscare.
Echipament pentru uscarea peștelui
Dacă sunteți un fan al peștelui uscat și doriți să-l gătiți des, ar putea avea sens să achiziționați anumite echipamente pentru aceasta. Iată care sunt tipurile de dispozitive care există pe piața modernă.
- Dulap. Acest aparat este conceput pentru uscarea peștelui folosind curenti de aer circulatori. Este echipat cu un temporizator pentru a vă permite să setați diferite programe pentru diverse diferite tipuri produse (pește, fructe, legume și alte produse). Dulapul de uscare are, de asemenea, un sistem de ventilație încorporat pentru a crea fluxuri de aer, încălzitoare electrice tubulare pentru uscarea acestora și un temporizator pentru a se opri după ce a trecut timpul. Durata uscării peștelui într-un astfel de dulap este de aproximativ 13 ore.
- Camera foto.În esență, principiul de funcționare al camerei de uscare este același cu cel al dulapului. Acesta este un dispozitiv în care aerul circulă folosind un ventilator încorporat. Când setați programul necesar, dispozitivul însuși selectează temperatura și direcția fluxului de aer și se oprește automat. Apa pe care peștele o pierde în timpul procesului de uscare părăsește unitatea fie prin ușile deschise, fie printr-o țeavă de evaporare, fie este uscată folosind elemente de încălzire.
- Uscător. Acest dispozitiv diferă de cel de mai sus prin faptul că poate fi electric sau poate fi asamblat cu propriile mâini și nu depinde de sursa de alimentare. Cel mai popular model de uscător este unul suspendat, echipat cu o plasă de protecție împotriva insectelor și a prafului. Acest uscător poate fi agățat în orice loc unde există circulație a aerului: pe verandă, pe balcon, în grădină. În ceea ce privește omologul său electric, un astfel de dispozitiv, desigur, costă mai mult, dar accelerează procesul și poate fi folosit chiar și într-un apartament de oraș. Este un mic dulap din oțel inoxidabil cu mai multe sertare detașabile pentru depozitarea peștelui.
- Net.În aparență, plasa de uscare amintește oarecum de botul unui pește. În interior este împărțit în mai multe secțiuni, în care sunt așezate carcasele de pește pentru uscarea ulterioară. Grila este agățată aer liber, unde are loc procesul.
Cum să faci un dispozitiv de uscare acasă
Să aruncăm o privire pas cu pas asupra procesului de realizare a unui uscător de pește. Pentru a face acest lucru, ne vom aproviziona cu următoarele materiale:
- profil pentru gips-carton;
- „colțuri” din aluminiu;
- plasă de țânțari din plastic;
- 9 tije metalice 70 cm lungime;
- sârmă groasă;
- foaie din material policarbonat pentru capac cu o grosime de 0,5-0,7 mm;
- nituri, piulițe, șuruburi, șaibe (5 mm);
- „colț” din plastic pentru fixarea plasei din exterior;
- „colț” metalic decorativ pentru capac.
Instrumente:
- găuriți, este mai bine să-l luați cu o baterie;
- mașină de șlefuit;
- nituitor;
- cleşte;
- foarfece;
- cheie;
- cuțit de papetărie.
Vom construi un dispozitiv cu următorii parametri:
- inaltime – 120 cm;
- lungime – 100 cm;
- latime – 70 cm.
Uscatorul va fi pe trei niveluri: pe fiecare nivel vom aseza 3 tije metalice, de care vom atarna carcasele de peste.
Munca noastră începe cu fabricarea cadrului uscătorului. Pentru a face acest lucru, decupăm profilul de aluminiu: facem 4 secțiuni de 120 cm, 6 de 100 cm și 6 de 70 cm Ne retragem aproximativ 20 cm de podea și montam o cutie dreptunghiulară înșurubând secțiunile de aluminiu perpendicular pe cea mai lungă. cele.
Este foarte important să atașați profilul astfel încât să fie plat - acest lucru va ușura instalarea plasei. Întărim partea inferioară a cutiei cu „colțuri” din aluminiu, înșurubându-le pe interior.
Atașăm tije metalice perpendicular pe profil - 3 bucăți la fiecare nivel. Distanța dintre ele ar trebui să fie aceeași. „Legăm” cârlige de sârmă pe aceste tije pentru agățarea carcaselor.
Apoi începem să atașăm plasa. Încercați să-l tăiați cu o margine, împingându-l spre interior când îl atașați. Asigurați-vă că nu mai există goluri prin care „oaspeții” nedoriți să poată pătrunde: muște, insecte și alte insecte. Acoperiți și fundul cutiei cu plasă.
Husa va fi din material policarbonat. Mai întâi, montam un cadru dintr-un „colț” decorativ de o asemenea dimensiune încât să ne poată acoperi cutia fără goluri. Folosind un cuțit utilitar, decupați un dreptunghi, introduceți-l în acest cadru și înșurubați-l. Acum putem deschide și închide cu ușurință uscătorul nostru.
Dispozitivul este construit, peștele este prins și înmuiat într-o soluție sărată - este timpul să începeți procesul de uscare. Adoptă câteva trucuri simple de viață care îți vor permite să faci un produs gustos și sănătos:
- seara se lasa pestele la uscat si se lasa pana dimineata: pe intuneric, temperatura aerului este mai scazuta si nu sunt muste;
- În primele ore, suflați periodic carcasele cu un ventilator - acest lucru va ajuta la „suflă” mirosul specific și va accelera procesul de uscare;
- Începeți-vă practica de a usca peștele cu exemplare mici: se gătesc mult mai repede decât exemplarele mari și nu se vor strica la soare.
Așa puteți crea ușor și simplu un dispozitiv pentru uscarea peștelui cu propriile mâini acasă și apoi pregătiți un produs gustos și sănătos pentru întreaga familie.
O clasă de master despre realizarea unui uscător pentru uscarea peștelui poate fi urmărită în videoclipul de mai jos.
* Calculele folosesc date medii pentru Rusia
Afacerea de prelucrare a peștelui este unul dintre cele mai profitabile domenii de activitate industria alimentară. Acest lucru este valabil mai ales acum, deoarece chiar și în vremuri de criză economică această industrie suferă cel mai puțin de pe urma fluctuațiilor pieței. Se caracterizează prin relativa stabilitate (desigur, o astfel de afacere depinde și de condițiile pieței, dar într-o măsură mai mică decât producția de alimente în general), precum și de cerere stabilă, care depinde puțin de sezon și de situația economică din țară. . Să luăm în considerare opțiunea de a deschide o întreprindere mică pentru producția de astfel de tipuri de produse cum ar fi pește uscat (prătică, știucă, pește sabre, caras, dorada, sop, șalău, gândac, smelt, asp, gândac, lipa, nelma) şi diverse tipuri maritime si peşte de apă dulce afumat la cald și la rece.
Caracteristici de afaceri
Dacă nu aveți experiență de lucru direct în domeniul prelucrării peștelui, atunci este mai bine să începeți cu un mini-atelier pentru afumarea și uscarea diferitelor tipuri de pește. În general, procesul pare destul de simplu și cuprinde trei etape principale: achiziționarea de materii prime (pește proaspăt sau congelat), prelucrarea acesteia și vânzarea prin diverse puncte de vânzare cu amănuntul. Marja comercială pentru astfel de produse este de aproximativ 45-50%. Rentabilitatea acestei afaceri este destul de mare (de la 30%), astfel încât toate costurile pot fi recuperate în primul an de funcționare. Pentru a deschide un mini-atelier, veți avea nevoie de la 450 de mii de ruble, iar pentru o întreprindere mijlocie - de la 1 milion de ruble.
Piața de pește din Rusia se dezvoltă activ. Creșterea sa anuală este de aproximativ 15%. Volumul său în termeni monetari este estimat la 16 miliarde de dolari.
Spațiu pentru un atelier de pește și echipamentele acestuia
Vă rugăm să rețineți: atelierul de prelucrare a peștelui trebuie să îndeplinească toate cerințele pentru întreprinderile care lucrează cu produse alimentare. Suprafața atelierului trebuie să fie de cel puțin 100 de metri pătrați. metri. Mai mult decât atât, conform cerințelor Serviciului Sanitar, acesta trebuie să fie amplasat la o distanță de cel puțin 300 de metri de întreprinderile industriale și clădirile rezidențiale. În plus, camera trebuie să fie încălzită, rece și apă fierbinte, este instalat un sistem de ventilație, precum și aer condiționat. Este obligatoriu să aveți sistem de spălare a containerelor, lămpi bactericide și sistem de canalizare bine stabilit. Nu uitați de necesitatea amenajării de vestiare și băi separate pentru personal.
Câștigați până la
200.000 de ruble. pe lună în timp ce te distrezi!
Tendință 2020. Afaceri intelectuale în domeniul divertismentului. Investiție minimă. Fără deduceri sau plăți suplimentare. Training la cheie.
Când căutați spații pentru un atelier, acordați preferință opțiunilor care găzduiau cândva producția de alimente sau o unitate de catering (de exemplu, o cantină), deoarece în acest caz nu va trebui să investiți în reparații majore. Întrucât afacerea dumneavoastră este direct legată de produsele alimentare, controlul asupra acesteia va fi exercitat de către SES. În fiecare lună, serviciul sanitar va preleva mostre de produse din flux pentru analize de laborator. În plus, va trebui să obțineți permise de la pompieri, serviciile veterinare, Rosprirodnadzor și Rostechnadzor.
Dacă să prevadă posibilitatea de a vinde produse finite direct din atelier, rămâne la latitudinea dumneavoastră să decideți. Dar de multe ori acest lucru se dovedește a fi nepractic. Echipamentul unui magazin necesită cheltuieli suplimentare (și considerabile), iar îndepărtarea atelierului dumneavoastră de clădirile rezidențiale limitează semnificativ activitatea de cumpărare.
Pentru a procesa pește, veți avea nevoie de echipamente speciale. În primul rând, veți avea nevoie de camere frigorifice pentru a stoca materiile prime. Unii folosesc containere frigorifice, care sunt căptușite cu oțel alimentar pe interior. Acest container este destul de spațios și poate fi instalat chiar și în aer liber pentru a economisi spațiu. Găsirea acesteia este însă destul de dificilă și nu este ieftină. Este posibil să trebuiască să expediați din altă regiune, așa că adăugați costurile de expediere la cost. În plus, veți avea nevoie de un suport sau o baie pentru dezghețarea peștelui, o baie pentru spălarea materiilor prime, o masă tehnologică pentru tăierea peștelui, cuțite și plăci de tăiat, băi pentru sărarea produselor, afumătoare (camere pentru afumarea peștelui), camere de uscare, un feliător pentru tăierea produselor finite în felii uniforme și plasarea acestuia în paleți, echipamente pentru ambalarea în vid a produselor finite, cântare electronice de imprimare termică pentru cântărirea produsului finit și tipărirea etichetelor, echipamente pentru curățarea peștelui, îndepărtarea oaselor, separarea pielii de carne, obținerea fileurilor , mănuși și șorțuri de protecție cu zale care protejează împotriva tăieturilor la manipularea unui cuțit.
Tehnologia de prelucrare a peștelui
Prelucrarea peștelui este un proces destul de complex din punct de vedere tehnologic, care se realizează în mai multe etape. Fiecare dintre ele necesită echipamente speciale și specialiști cu experiență. Desigur, acum puteți găsi număr mare echipamente moderne și o descriere a noilor modalități de prelucrare a peștelui. Dar pentru un atelier mic, acest lucru vine cu costuri inaccesibile. În plus, varianta clasică de procesare și procesare a peștelui este cea mai populară atât în rândul producătorilor, cât și al consumatorilor.
În mod simplificat, schema tehnologică poate fi reprezentată astfel: mai întâi, peștele proaspăt sau congelat este transferat în atelierul de primire a peștelui, iar apoi în camerele de depozitare. Aceștia achiziționează materii prime de la companii angro cu verificări obligatorii de calitate a fiecărui lot de pește la acceptarea mărfurilor. Acest lucru este realizat de un tehnolog calificat care trebuie să fie capabil să determine corect când a fost prins peștele și cât timp a fost depozitat.
Înainte de începerea oricărei producții, materiile prime sunt supuse preprocesării: peștii sunt sortați în funcție de greutate și dimensiune, spălați de mucus și tăiați. Deja în această etapă, o parte din pește poate fi ambalată și vândută ca produs semifabricat, iar o parte este trimisă pentru prelucrare ulterioară.
Să aruncăm o privire mai atentă asupra tehnologiei de uscare a peștelui. Uscarea este procesul de deshidratare lent a peștelui presărat într-un mediu natural sau artificial. Ca urmare a acestui fapt, apar procese biochimice complexe. Gustul și aspectul produsului se schimbă și poate fi consumat fără gătit suplimentar. Aproape orice pește este potrivit pentru uscare, dar cele mai bune materii prime pentru o astfel de prelucrare sunt peștele semi-gras și gras. Nu sunt doar mai gustoase, ci și mai profitabile de produs, deoarece procentul de greutate în timpul preparării lor este mult mai mic decât atunci când se prelucrează peștele mai puțin gras. Raportul dintre proteine și grăsimi din carnea de pește pentru uscare ar trebui să fie de cel puțin 0,8. Dacă materia primă conține mai puțină grăsime, atunci este mai bine să folosiți astfel de pește pentru uscare.
Există mai multe tipuri de semifabricate din pește pentru uscare: netăiate, neviscerate, fără cap, eviscerată cu cap, ras (cu branhii îndepărtate), strat fără cap, strat cu cap, semistrat, spate, lateral. Tipul de tratament depinde de mărimea peștelui. De exemplu, netăiate sau cu branhii îndepărtate pot fi uscate pește mic- gandac, gandac, ide, macrou, stavrid cal, rudd, hering, biban etc. Si aici pește mare dezbraca-te mereu.
Pe următoarea etapă pestele se sareaza prin sarare uscata sau mixta pana cand continutul de sare este de cel putin 6% in grosimea carnii. Acest lucru poate dura aproximativ o săptămână. Apoi peștele este înmuiat, ceea ce evită apariția așa-numitei saramură - un strat de sare - pe suprafața produsului finit. În funcție de dimensiunea pieselor de înmuiat, peștele poate fi ținut în apă curată sau într-o soluție de saramură slabă timp de câteva ore.
Peștele preparat în acest fel este înșirat pe tije metalice cu o distanță între carcase de 5-6 cm. În acest caz, spatele peștelui trebuie îndreptat într-o singură direcție. Pentru producția industrială, peștele este uscat folosind camere speciale de uscare. Spre deosebire de uscare, în timpul uscării, sub influența propriilor enzime și a oxigenului, carnea de pește suferă descompunerea hidrolitică a substanțelor complexe, în urma căreia devine gata pentru consum și capătă un gust și o aromă recunoscute. Produsul finit trebuie să aibă carne fermă, dar moale și gust fără semne de cruditate. Conținutul de umiditate din peștele uscat nu trebuie să depășească 45-50%, iar sare - până la 14%. Peștele uscat conține aproximativ 10% umiditate.
Deșeurile de la prelucrarea peștelui sunt, de asemenea, procesate în hrană tocată pentru pește și făină de pește. Implementarea lor vă permite să creșteți profitabilitatea atelierului.
Cheltuieli și venituri ale unui atelier pentru producerea de pește afumat și uscat
Cea mai mare cheltuială este achiziționarea echipamentului necesar (în special un container frigorific). Cheltuielile obișnuite includ închirierea spațiilor pentru un atelier, precum și salariile angajaților întreprinderii și deducerile din acesta în diverse fonduri. Pe lângă oamenii care vor lucra în producție și un tehnolog, veți avea nevoie și de un asistent de laborator care va monitoriza calitatea produsului în toate etapele producției sale. Nu este necesară o licență pentru producția de produse din pește, dar va trebui să obțineți certificate pentru fiecare articol, ceea ce implică și costuri suplimentare.
Idei gata pentru afacerea ta
Produsele finite sunt vândute prin companii en-gros, diverse puncte de vânzare cu amănuntul și lanțuri de vânzare cu amănuntul, piețe, magazine de companie (tarabe), etc. Profitul net al unui mic atelier de prelucrare a peștelui este de la 50 de mii de ruble pe lună.
1207 de oameni studiază astăzi această afacere.
În 30 de zile, această afacere a fost vizualizată de 93.179 de ori.
Calculator pentru calcularea profitabilității acestei afaceri
Aceasta este a 3-a generație de camere de uscare pe care le fabricăm. Cel mai eficient datorită debitului mare de aer, dezumidificării puternice a aerului și utilizării principiului pompei de căldură (utilizarea unui gradient de temperatură). Instalația este universală pentru utilizare atât pentru fileuri de pește, cât și pentru agățarea peștelui întreg. Ceea ce îl face universal pentru orice produse din pește, inclusiv: caviar, fructe de mare și paie.
|
Denumirea echipamentelor și componentelor |
|
| Instalatie de uscare UVR 3(2x5=10 Euroram) dimensiune 3,5x5,3 metri până la 2 tone de încărcare de materii prime proaspete (pește întreg atârnat vertical, de exemplu platică, pește albastru, gândac). Versiune STANDARD: ● Blocul unității (echipament de încălzire și injecție aer) este din oțel galvanizat, reversibil. ● Instalatie de uscare a aerului (2 evaporatoare in interiorul camerei) cu o putere totala de 15 kW. ● Panou de control automat bazat pe MP-200 ● Sistem automat de control al umiditatii ● Cabinet de control al puterii. Automatizare și electricitate fabricate în Germania. ● Senzori de măsurare. 1 dintre senzori arată temperatura peștelui în timpul uscării. ● 2 unități frigorifice cu o capacitate totală de 15 kW de frig. ● Plafon pentru flux orizontal ● KNOW-HOW. Sistem de nivelare a înălțimii. Asigură uscare uniformă pe toată înălțimea căruciorului. |
|
| . OPŢIUNE. Mai ergonomic, convenabil și informativ. Vă permite să afișați și să stocați toate datele de proces pe un computer personal. Și vezi online tot ce se întâmplă: temperatură, umiditate, mod de uscare etc. | |
| Executarea camerei de uscare in configuratia PREMIUM. La fel ca STANDARD + suplimentar:
|
Camera de uscare a 3-a generație
A 3-a generație de camere de uscare din producția noastră. Cel mai eficient datorită fluxului mare de aer și dezumidificării puternice a aerului. Instalarea este universala atat pentru fileuri sau fasii de peste pozitionate orizontal, cat si pentru pesti intregi montati. Ceea ce îl face universal pentru orice produse din pește, inclusiv: caviar, fructe de mare și paie.
Camere de uscare controlate logic UVR 3
, folosind fluxul de aer de mare viteză și tehnologia termică, vă permit să uscați carnea sau peștele și alte produse alimentare într-un mod optim și extrem de economic cu uscare cu aer. Uscarea se realizează datorită a 3 factori: mișcarea aerului, uscarea aerului și evaporarea activă a umidității din cauza diferențelor de temperatură (încălzire). Aceste 3 metode vă permit să uscați peștele rapid, uniform și eficient.
Camere de uscare UVR 3
asigura un proces rapid si uniform. Procesul de uscare se realizeaza folosind o unitate compacta de unitati care asigura miscarea uniforma a fluxurilor de aer pregatite de echipamente termice cu uscare simultana a aerului. Camere de luat vederi UVR3
proiectat astfel încât blocul unității și suprapunerea reglabilă să formeze un tunel de vânt pentru alimentarea uniformă cu aer a peștilor.
Sistemul de control logic monitorizează constant temperatura din corpul produsului (pește sau carne) și temperatura din cameră. Acest lucru permite uscare rapidă cu un consum redus de căldură. În funcție de produs, mărime, greutate, conținut de grăsime, rasa de pește) și dimensiunile camerei, timpul de uscare variază de la 18 ore (de exemplu, file de pollock) la 66 de ore (gândac de mărime medie). În Vladivostok, folosind tehnologia de uscare la cald, am pregătit bețișoare de pește roșu în 12 ore.
În conformitate cu cerințele HACCP pentru sistemul de siguranță alimentară, camera este echipată cu un sistem de monitorizare a procesului cu arhivare a datelor.
Timpul de uscare depinde de:
— tipul de materie primă (pește, vită, porc etc.);
- dimensiunea materiilor prime: peste, file, paie;
— densitatea de încărcare a camerei;
— parametrii de proces specificați;
— și, de asemenea, asupra calității materiilor prime.
Soluție individuală - posibilitatea utilizării spațiilor existente.
Camere de luat vederi UVR 3
poate fi furnizat și în componente, prin care blocul unității cu suprapunere și sistemul de control sunt furnizate fără camera în sine. În acest fel, spațiul disponibil poate fi folosit. Instalarea și punerea în funcțiune a echipamentelor sunt simple și rapide.
Principiul de funcționare
– uscarea materiilor prime cu masa de aer circulanta in sistem inchis mentinandu-i temperatura si umiditatea conform unui program dat. Procesul tehnologic este controlat cu ajutorul unui controler de control. 
Această metodă face posibilă obținerea temperaturii specificate a materiei prime cu o precizie destul de ridicată prin utilizarea senzorilor introduși în produs. Și cel mai important, NU lăsați peștele să se supraîncălzească și, în consecință, grăsimea să se scurgă. Sistemul de automatizare va porni automat răcirea produsului când temperatura maximă este atinsă. Sistemul de control logic monitorizează în mod constant temperatura suprafeței produsului, drept urmare temperatura suprafeței nu depășește niciodată valoarea admisă Pentru a evita supraîncălzirea sau suprauscarea suprafeței produsului, efectul termic se realizează ciclic. Când efectul termic încetează, straturile de suprafață, care au transferat căldură în straturile interioare, se răcesc, iar temperatura din produs se egalizează. Drept urmare, materia primă finită are o temperatură optimă și uniformă.
Sistem de control inteligent MP-200 (pachet STANDARD), dezvoltat de specialiștii STROYAGROKOMPLEKT, vă va permite nu numai să controlați în mod fiabil și cu mare precizie procesul de uscare al oricărui produs, ci și să furnizați informații în timp real despre procesele care au loc în camera de uscare.
DATE TEHNICE modele de până la 2 tone de încărcare
Aspectul instalației UVR 4
Un exemplu bazat pe un uscător 2x4 rânduri cu dimensiuni de 4,2x3,5 metri
- Sistem de reciclare a freonului fierbinte cu condensator (versiunea PREMIUM). Putere 18 kW căldură.
- Evaporator (uscător) cu sistem de eliminare a umezelii în spatele camerei de uscare.
- Ventilator de circulatie reversibil cu sistem de incalzire.
- Ventilator reversibil pentru amestecarea aerului rece si cald.
- Panou electric cu telecomanda automata incorporata. Se pune la cererea Clientului intr-un loc convenabil acestuia.
Panou de control automat MP-1000(opțional sau disponibil în versiunea PREMIUM).
Sistem de control UVR, panoul computerului MP-1000— acesta este un control constant și complet al parametrilor tehnologici ai procesului cu informații afișate pe afișaj.
- 40 de programe a câte 30 de trepte tehnologice fiecare;
- controlul temperaturii în interiorul camerei și în produs;
- controlul și managementul umidității;
- identificarea defecțiunilor cu ieșire la centrala cu informații de service;
- Panoul de control este ușor de operat la programarea procesului tehnologic și nu necesită abilități speciale.
- Posibilitate de programare de pe un computer personal.
Pentru a cumpăra echipament pentru uscarea peștelui, accesați secțiunea
